铝铸件从保证质量方面谈点看法。

浇注系统的设计：

浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道，还对熔化液流动速度和压力的传递以及排气条件，压铸型热平稳等因素有调节作用。所以设计浇注系统分析铸件的结构特点，技术要求，合金种类及其特性，还要考虑压铸机的类型和特点等，这样才能设计合理的浇注系统。

排气系统设计：

模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道，这对保证产品质量很重要。

铝铸件冷热循环处置

经冷热循环处置的铸件，由于屡次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，使各相的晶格发生了少许位移，使相质点处于加安稳的状态，从而进步铸件尺度的安稳性，适于 零件的制造。

铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学功能有某些变化，强度有所进步，但塑性却降低得很少，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到-50℃、-70℃或低的温度，坚持2-3h，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处置。

铸件凝固的控制：确定适当的浇注系统引入位置；调整浇注温度和浇注速度；合理应用冒口、补贴和冷铁；尽力造成顺序凝固或同时凝固。

有色合金元素都有它固有的特性，各种合金都有各自特点，因此，从事有色压铸件生产的工程技术人员和操作者 了解和掌握其特点，制定相应合理的熔炼和铸造工艺，并严格按工艺操作，才能生产出合格的铸件。