常规换向器和柄式换向器都依赖于磁线和分段换向器杆之间的熔断连接，以确保良好的电连接。传统换向器的每个部分都具有狭缝，其在熔化之前保持磁线，从而形成非常坚固的连接。

　　由于传统通信中使用了强大的连接，因此对于看到高振动或RPM的应用而言，它们通常被认为是更好的设计选择。传统通信的主要缺点是，在没有昂贵的机器的情况下，将磁线插入换向器槽是在电枢线已经缠绕之后完成的手动操作。现在这样的制品类型也是很多了，就拿气动式设计，槽型、构型设计等的类型来讲使用就是很多了。由于与传统换向器相关的高劳动力，电动机成本通常远高于用通信制造的电动机。

　　使用合适的设备，可以在缠绕磁线时完成柄式换向器上的电线连接。这种类型的通讯在每个段上都有一个钩子，它可以捕获绕线机中的磁线。它不需要第二次手动操作来在磁线和通信之间进行连接，从而导致相对便宜的部件成本。

换向器对微电机的性能影响，取决于在一定条件下与电刷相对告诉滑动时实现电路导通的过程，通过国内外微电机运行状况的对比分析，我们可以知道磨损是导致换向器性能改变的关键因素。因此我们对于换向器的材料有着如下要求。

　　需要尽可能小的接触电阻。

　　化学稳定性要好，在化与抗腐蚀方面要突出。

　　有所配电刷材料相匹配的硬度。 4.灭弧能力高，导电导热性能要好，电阻的温度系数小。

换向器常见故障和处理方法

故障类型：外圆变形

1、片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩 在换向器热态下对称均匀旋紧螺母

2、换向器压圈，螺母等紧固松动 换向器外圆偏摆超过规定时，应采取措施车削外圆

故障类型：升高片断裂

1、电动机扭振和机械力反复冲击，使升高片根部疲劳而断裂 改进升高片结构，提高固有频率，防止发生谐振

2、升高片材质硬脆 局部更换升高片

3、升高片机械碰伤 局部更换升高片