圆锥齿轮在电机换向器中的应用优势

　　圆锥齿轮是齿数为Z1=13～30，常取≥16的齿轮。该产品本身在选型时需要考虑齿数，模数，压力角，齿顶高，齿根高，面锥角（顶锥角），分锥角（节锥角），根锥角，背锥距，轮冠距，安装距，固定弦齿厚、固定弦齿高，变位系数，侧隙，等等参数。

　　从以上角度进行产品选择，除了能够能够确保产品本身的质量得到保障之外，将其运用到电机换向器中，也能够为其提供以下优势：

　　1、使用寿命长、输入功率与换向设备重量之比大。运转平稳，噪音低，传动(达95％～98％)。

　　2、弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高，它还可用于高速传动，根据换向设备的承载能力要求，有8种规格的换向设备可供选择。

　　3、箱体为立方体，箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔，使得换向设备的安装灵活、方便。

　　4、箱体六个安装面的安装尺寸统一，弧齿锥齿轮换向设备的公称传动比有1，1。5，2，3，4，5可供选择，大的传动比须进行特殊设计。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径，在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计)，轴的支撑为两只圆锥滚子轴承，若运转条件较好和有较好的轮齿接触斑点，且***适当，可实现正反方向运转。制造换向器用的材料:换向器的质量和压制工艺在很大程度上决定于材料的特性，因此，材料的选用在换向器的制造中是很重要的，选用材料时，必须注意以下几点：a)具有良好的机械性能。

　　简单的换向器需要哪些部件构成

　　由一组固定在机器转动轴上的接触棒组成，并与电枢绕组相连的就是换向器；当轴旋转时，换向器就会反转电流在绕组中的流动，对于一个单一的电枢绕组，当轴已完成一个半完整的转弯时，绕组现在连接起来，使电流通过它与初始方向相反。

　　至少需要三个接触片才能够组成一个为简单的换向器，防止换向器出现“死”的现象，两刷同时桥只有两个换向器片。刷子是比绝缘间隙宽，确保刷总是与电枢线圈接触。换向器有至少三段，虽然转子可能停止在一个位置，两换向片接触一刷，这只能一转子的则会仍然正确。用剩余的转动臂，电机可以产生足够的转矩，转子开始旋转，发电机可以为外部电路提供电源。整圆分布是指上下两个刷架上的所有碳刷呈平均360°分布，对于18套电刷刷握，每个电刷的夹角为20°。

　　电子材料换向器的使用与维修

　　这种材质的换向器能够使用与新换向器相同的质量保证程序，拆卸和重新组装新的铜和云母片段，广泛的换向器规格和历史记录数据库可确保设备被重建以满足终应用的操作要求。

　　换向器进行维修时，工程师进行故障分析，然后拆卸检查每个部件的设备。如果钢制部件在公差范围内，将被清洗和重复使用。所有新的硬拉的银轴承铜条，云母片段和硬件将被用于完成单位。根据应用和客户的要求，该组件将被处理成适用的工程指令，从而产生高质量的成品，并提供多年的无故障服务。在小型电机中，换向器尺寸小，需要有升高片时，都采用升高片和换向片形成一体的结构。