换向器锻造性能的化学成分及其金属***

　　锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的***环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。对此，换向器厂家在其锻造性能加工上主要可体现在其化学成分及其金属***。

　　(1)化学成分

　　金属的化学成分不同，内部晶体结构有差异，义铸造机能也不同。通常，纯金属的银追机能比合金的好；碳钢的铸造机能优于合金钢；低合金钢的铸造机能高于高合金钢。碳钢小，随含碳量的增加，其理性降低，铸造机能变斧；若布其中加入使其强度***的合金元京，如砖、锰、琉、磷等，碳钢的理性将降低，铸造件能变差。

　　(2)金属***

　　化学成分相同仅***个同的金属具有不同的铸造机能。巾相圆溶体(如奥氏休)合金比多相合金的铸造机能好；碳化物(如渗碳体)的铸造机能差；向一种金屈或合金处于铸态校状***或粗晶***状态时．其铸造机能比品粒细小而均勾的***状态时差。

　　如何实现碳刷中电机换向器的清理作业

　　碳刷又叫做电刷，是电机极为重要的部件之一，它用于电机转动部件与固定部件之间传导电流，在交流整流子或者是直流电机中，它起到换向作用。因此，如何合理使用电刷是极为重要的工作。

　　合理使用包括，正确选型和正确使用两方面，电刷正确选型是根据电机与特性，由电刷厂提供优质产品，超精磨整流子，使得电机在运行中，有良好的使用性能，而碳刷的正确使用，则是电机运行中充分发挥其优良性能的重要保证，使用碳刷包括电机换向器的清理。

　　初步清理步骤需要按照以下两点进行：

　　将电枢线圈与换向片的焊接点用烙铁烫化焊锡，使之分开，并将换向片之间的焊锡残渣清理干净，再用压缩空气将转子吹净，必要时用清洗转子上的油垢。

　　用绝缘电阻表或试灯检查各换向片之间和换向片对铁心的绝缘情况。如有短路点，则会出现小火花或冒烟的现象。短路点如在外路，可用小刀将它清理干净，直到绝缘情况***正常为止。

　　换向器电焊操作程序及其注意事项

　　点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是***常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，马达整流子厂家，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。

　　操作程序：1.换向器朝前，由V型槽轻推入夹具内，并使换向器任一钩子对准钨棒；2.轻按启动钮，焊机自动进行点焊；3.自主检查：（1）焊接良好，无偏位；（2）换向器之铜皮无严重，爆裂等。4.点焊完成，取出转子去掉换向器上多余线头，成品置于盛盘，流入下一工位。

　　换向器点焊操作注意事项：

　　1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、电烙铁使用前要上锡，江门整流子，具体方法是：将电烙铁热，汽车整流子，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

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