电机换向器碾磨次序流程以及留意点

电机换向器碾磨次序流程以及留意点 碾磨次序留意点 以便使炭刷与电机转子触碰优良，我们在应用时还要留意对其碾磨。新炭刷应当开展磨倾斜度，磨倾斜度一般在电动机上开展，纯电动车电机转子，先按电机转子的外圆倾斜度，生产加工一个木质的专用工具，将几类不一样大小的水磨砂纸裁成如电机转子一样宽的条形，取下电机碳刷(一定要注意在取出的电机碳刷的柄上与电机碳刷槽上做标记，保证安裝时不至于上下换错)用裹好打磨砂纸的木质专用工具贴实电机转子，用另一只手按电动机转动方位，轻轻地驱动轴电机转子碾磨;应用打磨砂纸大小的次序先粗后细当一张打磨砂纸瞎得不能用后，再换另偏细的打磨砂纸，直至用完较细的水磨砂纸(或金相砂纸)电机转子表层显著地不整平(用力能触感)或电动机运行时火苗。 碾磨次序流程 先按电机转子的外圆倾斜度，生产加工一个木质的专用工具，将几类不一样大小的水磨砂纸裁成如电机转子一样宽的条形，电机换向器，取下电机碳刷(一定要注意在取出的电机碳刷的柄上与电机碳刷槽上做标记，保证安裝时不至于上下换错)用裹好打磨砂纸的木质专用工具贴实电机转子。用另一只手按电动机转动方位，轻轻地驱动轴电机转子碾磨.应用打磨砂纸大小的次序先粗后细当一张打磨砂纸瞎得不能用后，再换另偏细的打磨砂纸，直至用完较细的水磨砂纸(或金相砂纸)电机转子表层显著地不整平(用力能触感)或电动机运行时火苗如第四种状况。

电机换向器的作用处介绍

电机换向器的作用处介绍 电机换向器与电刷在电机中组成对应的滑动摩擦副，电机换向器对电机性能的影响主要取决于在一定条件下(电负荷、接触压力、环境条件等)相对电刷高速滑动时的电接触行为.电机换向器在工作时除了传输纵向电流外，还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务.这些电流是在主电流电机换向器时而产生的反向电流和电抗电压，致使电刷在电机换向器表面滑动时会引起边部火花及电弧. 换向元件中会发生电抗电势和换向电势,换向时.这些电势之和一般大于零,称延迟换向.当换向器后刷边离开一个换向片转向另一个相邻换向片时,换向电流不为零,有电磁能量储存在换向元件内,前个换向片离开电刷时,换向回路被突然切断,换向元件中的电磁能量就只有击穿空气而释放,从而发生火花.

换向器的制作工艺有哪些?

换向器的制作工艺已十分纯熟，主要工艺包括有以下几个步骤，I)将铜线轧拉冲制成换向片；2)将换向片排列在塑料套内，塑料套使换向片排列成圆柱形，并且换向片之间具有空隙，如此就无需再铣云母槽；3)放入换向器成型模具内，冲入电木粉，换向片与电木粉压制成型；4)取出成型的换向器，并去除塑料套；因为现有的排片用塑料套不能对换向片的钩脚进行封钩，因此在冲制换向片时并不会冲出钩脚，否则在填充电木粉时换向片的钩脚上会粘有电木粉，需要再次清理这些电木粉，这样不仅增加了清理工序，降低生产效率，而且对换向片也会有损伤；现有的塑料套仅起到便于换向片排列的作用，并不能保证换向片排列成圆形，也不能对换向片进行***，因而在与电木粉压制成型时换向片并不能保持的圆形，同心度差，成型的换向器不能达到标准要求，因此下面还需要进行5)车外圆工序以及6)铣钩脚工序，即将换向器车成圆柱形，使其同心度达到标准；后7)弯钩。现有的换向器的制作工艺不仅繁琐，而且经过铣钩槽、车外圆等多道切削工序会增加换向器的内应力，降低换向器的强度，影响其使用寿命，而且经过车外圆导致换向片厚薄不均，影响换向片的强度，降低换向器的动平衡，同样会影响到换向器的使用寿命。

简单了解齿轮减速机的齿轮分类

简单了解齿轮减速机的齿轮分类 按一对齿轮轴与轴之间的相对位置关系，可分为平行轴齿轮传动和交错轴齿轮传动。平行轴齿轮传动可分为圆柱齿轮传动，非圆齿轮传动。按齿廓形状分为浙开线齿轮传动、圆弧齿轮传动、摆线齿轮传动。 相交轴齿轮传动按齿线形状分为直齿锥齿轮传动、斜齿锥齿轮传动。曲线齿锥齿轮传动有弧齿锥齿轮传动、摆线齿锥轮传动等基圆锥齿轮传动。交错轴斜齿轮传动准双曲面齿轮传动可分为弧齿准双曲面齿轮传动和摆线齿准双曲面齿轮传动。 蜗杆传动可分为圆柱蜗杆传动与环面蜗杆传动和锥面蜗杆传动。圆柱蜗杆传动有阿基米德圆柱蜗杆传动（ZA)；圆弧圆柱蜗杆传动（ZC）；浙开线圆柱蜗杆传动（ZI)；法面直廓圆柱蜗杆传动（ZN）。环面蜗杆传动可分为直廓环面蜗杆传动（TA)、平面齿包络环面蜗杆传动(TI）、浙开面包络环面蜗杆传动（TI)、锥面包络环面蜗杆传动（TK）。 按轮系中轴与轴之前的相对运动关系又可分为定轴轮系和周转轮系。在周转轮系中，一个主动件形成确定运动的称为行星轮系，两个主动件形成确定运动的称为差动系。在行星齿轮传动中主要有浙开线行星齿轮传动、少齿差行星齿轮传动。少齿差行星齿轮传动可分为浙开线齿轮少齿差行星传动、摆线针轮行星减速机、谐波齿轮传动。