新型换向器——在时代的发展中改进

　　换向器时电机产品的组成部分，换向器的表面光洁度直接影响电机产品的质量，电机运行时火花、碳刷的磨损和寿命均和它有关。换向器的工作原理是：当线圈通过电流后，换向器，会在久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。 随着整个这会的发展，换向器也在不断进行改进发展。目前就制作出新型换向器。新型换向器采用了一体式换向片，即带有升高片的换向片是整体冲压而成，克服了现有技术中升高片与换向片焊接所带来的题目。该新型换向器在换向片装配的工作面上距离地开有槽，槽内绑扎有无纬带。通过此结构新型换向器的变形控制在划定范围内，保证电机更可靠运行。

　　换向器的滑动接触件速度不大

　　换向器的滑动接触件，而电刷的成份和接触特性好坏呢，是能够直接影响到电机运行时换向的好坏和它的磨损程度.电刷的接触特性主要指一对电刷接触压降(因正、负级电刷下接触压降不相等，微电机换向器，故用一对电刷接触压降来评价)和摩擦系数，这些因素影响到电机运转时电刷与换身器之间的接触损耗(包括电损耗和磨擦损耗)和磨损度.影响电刷接触特性的主要因素有圆周速度、电流密度和施于电刷的单位压力等.对电动自行车用直流电机，圆周速度不大，一般都能满足要求.对这种直流电机的电刷一般提出以下要求:

　　(1)因为电动自行车采用低压电源，因此一对电刷接触压降不能大，一般应在1v以下，这样功率损耗较小.

　　(2)若按照用户使用2年不用更换电刷，按每天骑行2h计算，电刷寿命应在1500h左右.电刷寿命是由它允许磨损的高度决定的，而允许磨损高度则由允许弹簧的小压力和电刷磨短后在刷盒中运行的稳定性决定.

　　(3)电刷截面积的大小应符合电刷允许电流密度.电流密度过大，引起发热过高，摩擦系数增大，极易引起火花，电机甚至不能正常运行.

　　(4)换向器的磨损应在允许范围内，运行噪声小等.

换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转变下去的一个部件。其在当前使用较为广泛，但许多用户对其关联常识并不是很知道，下面就来为您简略分析一下：

　　一.换向器布局特色：

　　1.机壳：选用高钢性FC-25铸铁铸造。

　　2.齿轮：选用优质高纯洁度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处置及研磨而成。

　　3.主轴：选用优质高纯洁合金钢40Cr调质加工，具有高悬重负荷才能。

　　二.换向器操作标准：

　　1.作业前，有必要查看设备及吸尘设备能否无缺。

　　2.换向器上车时有必要轧牢，手不得挨近拉槽部位。

　　3.换向器应堆积规整平稳，发电机换向器，不宜过高。

　　4.常常整理吸尘设备，钩型换向器，保证吸尘有用。转子转变，碳刷不动，然后每次触摸的一对触摸片都不一样，然后保持他持续转下去，一起转的时分一组绕组正向通电，另一组能够反向通电取得更高的功率和动力输出。

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