为了保证换向器的高质量和足够的强度，换向器所用的铜料必须有一定的硬度范围，一般取值是HB80-HB120，好是处在中段HB95-HB105，标准的材料应该是电解铜和一定含量的银，这可以保证换向器哪怕是在极端温度时也有足够的硬度。

　　铜面上的银:因为银有很好的导电性，所以我们常在换向器的铜面上镀银或镶银来提高换向器的性能，这种方法可以降低换向器与碳刷接触的火花，延长换向器的寿命。换向器系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内，二者在运行过程中会产生大量的油雾，换向器室内空间相对比较密闭，油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大，轻易产生油性碳粉污垢。但由于银的价格昂贵，镶银铜片的工艺也较复杂，因此，这种换向器成本较普通铜片换向器为高，非必要一般不要选用。

　　制造换向器用的材料:换向器的质量和压制工艺在很大程度上决定于材料的特性，因此，材料的选用在换向器的制造中是很重要的，选用材料时，必须注意以下几点：a)具有良好的机械性能；b)具有适当的电气绝缘性能；c)具有较高的耐热性，在运行温度下不变形、不发脆；d)温度膨胀系数与铜相近，以免在反复冷热变化中造成换向片的松动或变形；e)具有良好的流动性，成型良好。根据您的要求设计和生产的线束组件，换向器棒组件和云母V形环，甚至是更多有关自定义换向器的生产类型。

　　齿轮换向器的主要性能指标和选材

　　齿轮换向设备适当的润滑油使用，可以发挥转向机的效率，并提高其运转的寿命，要想买到好的额齿轮换向设备，简单来说，可以从换向器的性能指标以及选材这两个方面来考虑。

　　（1)换向设备主要性能指标。

　　①耐电压试验。换向设备片间的绝缘承受220V/50Hz历时1s的耐电压试验，换向片与轴之间能承受1000V/50Hz历时1s的耐电压试验不击穿。

　　②绝缘试验。换向设备绝缘电阻值不低于10MΩ。

　　③热态速旋转试验。换向设备在（150±2）℃下承受15000r/min及3000r/min各3min后，以轴孔中心线为基准，对外圆跳动量不大于0.09mm，片间跳动量不大于0.015mm。

　　④耐高温试验。在（200±5）℃保持30min，无气泡、无变形、无裂纹。

　　⑤耐光轴试验。向换向设备轴孔压入光轴，其过盈量0.17min，换向设备应无裂纹。

换向器电动机电枢绕组规格

　　电枢在换向器上的每个杆上都有一系列连续的绕组，绕着铁叠齿环并连接到换向器上的下一个杆，绕组以相同的方式继续绕电枢一直循环；环路是单根或平行导体（导线），并且可以在堆叠齿周围循环任意次数（称为线圈中的匝数）。

　　根据电动机设计的要求，导线的规格可以变化。每根导线都用搪瓷涂层绝缘，将其与环路中的每根导线隔离，并且仅在换向器棒处终止。换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机延续转动上来的一个部件。每个线圈中的匝都缠绕在铁堆上以形成电磁铁。通电时，在电动机电枢中产生电磁场。该EM场与电动机中的永磁体的磁场（在永磁电动机的情况下）或由定子产生的电磁场（在通用电动机的情况下）相互作用。这些磁力相互吸引，在电枢轴上产生扭矩，使其转动。

　　如果电动机的驱动环境太硬而且允许温度超过绝缘的热限制，则导线上的绝缘可能会分解并短路，或者短路到电枢组。如果绕组短路，则不能为该线圈产生电磁场，导致电机不稳定地运行或一起失效。

　　换向器的适用范围

　　换向器首要有钩型、槽型、平面型等标准。选用进口原材料精制而成，商品的功能到达***水平，广泛用于电动工具、家用电器、车、摩托车电机等范畴；集电环、碳刷架、接线板具有各种标准型号商品，应用于车发电机、油发电机等范畴。集电环、碳刷架、接线板具有各类标准型号产品,利用于车发机电、油发机电等领域。换向器是起整流效果，其效果是使电枢绕组中的电流方向是交变的，以确保电磁转矩方向 始终不变。在发电机中，换向器能使元件中的交变电势变为电刷间直流电势；在电动机中他能使外加直流电流变为元件中的沟通电流，发生稳定方向的转矩。

　　换向器与电刷在电机中组成对应的滑动摩擦副，换向器对电机功能的影响首要取决于在必定条件下相对电刷高速滑动时的电触摸行动。换向器在作业时除了传输纵向电流外，还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向使命。