该液阻起动用具有起动电流小，起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点换向器是高速旋转的设备，其转子绕组会受到电动力和离心力的作用，虽然一直以来均是在额定参数下运行，但转子绕组与换向器升高片的焊接口处是换向器转子的薄弱环节，且是采用传统的焊锡工艺， 结合片间直流电阻测量结果，判断转子绕组与换向器升高片之间的焊接点虚松，致使端部导线疲劳，使接触电阻增大，发热量增加，加速接触面的氧化，使接触电阻进一步增加，发热量进一步增大，如此***循环，***终导致换向器转子绝缘在高温下烧损，对地弧光放电，而损毁换向器。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。

　　换向器

　　换向器解体检查的结果表明，转子绕组的测试有关数据和判断结论准确无误。电机换向器在工作时除了传输纵向电流外，还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务。

　　浅谈风力电机换向器的减噪工艺

　　什么是换向器，这是电机的一部分组成，各种型号电机的正确使用离不开它的选择。风力电机换向器这类设备在使用的时候，应该如何控制噪声呢降低噪音应采取怎样的处理手段呢

　　风力电机换向器的降低噪音处理工艺，其电机包括换向器和转子，其特征是将电机转子的漆包线端线分别与换向器上的铜排进行搭接;然后将漆包线端线与换向器的铜排搭接处进行热压焊，构成电枢部件;将电枢部件烘具内进行烘烤，冷却后;对电枢部件中的换向器部分进行精车，***后对电枢部件与电机外壳进行装配。通过这种工艺制作的电机，消除了换向器与热固性材料之间的应力集中现象，保证电机换向器外圆跳动在控制范围内，从而来控制电机的噪声效果。初步清理步骤需要按照以下两点进行：将电枢线圈与换向片的焊接点用烙铁烫化焊锡，使之分开，并将换向片之间的焊锡残渣清理干净，再用压缩空气将转子吹净，必要时用清洗转子上的油垢。

　　通过文章的介绍，我们了解到风力电机换向器的降低噪音处理的要点，了解其组成和构成是很重要的，选择质量可靠的产品很重要。如果大家想要购买换向器这类产品，可以来我们公司参观了解，相信你会有所收获的。

　　电机换向器位置数据读取程序

　　位置数据读取程序运行：

　　M100为数据读取DABS指令的驱动软元件，在M100为初始常闭状态时驱动DABS指令，伺服ON（Y4）和ABS传送模式输出（Y5），通过接收传输数据准备完毕信号（X2）和 发送ABS请求信号，可一边确认相互的收发信，一边进行32 6位的数据通信。数据是通过bit0（x0）和bit1（x1）的2位的回路进行的。ABS数据读出结束时，执行结束标志位M8029接通，读取完成标志M1接通。读取的数据保存到D8340（低位）D8341（高位）寄存器内。指令驱动后5秒内未接收到数据读取完成标志（M1）接通，则读取超时软元件（T10）接通，精车机报警。大类的无氧铜或电解铜主要用于除（换向器厂家一般会将其运用到吸尘器及电动工具以外的换向设备中），例如，小家电电机，汽车启动马达用换向设备上。

　　位置数据读取程序使用优势：

　　电机换向器位置数据读取程序确定后，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。有起动电流小，起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点换向设备是高速旋转的设备，其转子绕组会受到电动力和离心力的作用，固然一直以来均是在额定参数下运行。再将新电刷的软线缆夹紧在磁场线圈的线头内并焊牢，若焊接不牢，将影响电流大量通过，使起动机功率下降。