探索换向器产生火花的原因
在我们使用电机的时候,往往会碰到电机换向机出现火花的现象,这给电机的使用带来了不小的影响,遇到这样的情况,我们应该立即停止使用电机,检查电机各个方便有没有问题,分析起火花的原因,然后想办法解决,接下来我们大家就一起来探索下,究竟哪些原因会导致我们电机换向器在使用的过程中会产生火花的现象,我们应该怎样来避免这样的情况发生。把直流电变换成低频方波供给供电电极,再把测量电极测得的方波信号变成脉动直流的装置。
电机转子与换向器之间有碳粉或碳刷本身不良等本着先易后难的修理原则,首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的再测量可控硅也未发现问题在测量四只整流二极管时,离心机由于该二极管是大电流金封管一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象。产生火花的原因十分复杂,有电磁方面的原因,也有机械和化学方面的原因,且多为综合结果。初步清理步骤需要按照以下两点进行:将电枢线圈与换向片的焊接点用烙铁烫化焊锡,使之分开,并将换向片之间的焊锡残渣清理干净,再用压缩空气将转子吹净,必要时用清洗转子上的油垢。实践证明,电磁原因是基本的、重要的。古典换向理论及能量换向理论都是对电磁原因的分析。机械方面的原因主要指换向器偏心,电剧压力不合适和电刷跳动等等。电化学方面的原因主要指有电流流过时,机械磨损明显加快,当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向器表面接触的瞬间要产生电弧,致使换向器铜片因高温而燕发,产生纯电磨损。
使用电机的过程中,谁都不想发生这样的事情,但是往往在我们使用的时候,就会碰到电机换向器出现火花的现象,这时我们要好好分析,因为出现这样现象的原因有很多,是多方面原因导致的,***后提醒大家在使用电机的时候,要养成勤***的好习惯,检查电机各部件的使用情况,该更换的更换,这样就可以避免使用中这样的情况发生。利用电机旋转时产生的离心力作为动力,控制起动电阻的大小,达到减少电机起动电流、增加起动转矩,使绕线式异步电念头实现无刷自控运行的装置。
根据电刷的电流密度以及换向器的速度如何选择电刷型号
①根据电机电压选择合适的电刷,高压、小电流电机可选择压降较大的电化石墨电刷;如果有不明白的地方可以联系我们进行咨询,我们一定会竭诚为大家服务的。电机、碳刷要选用同一厂家、统一型号的产品;电刷与刷盒的间隙要满足相关规定,确保电刷能在刷盒内上下自由移动;同台电机弹簧压力差控制在20%以内;电刷沿换向器周围均匀分布,碳刷与换向器的接触面积至少为碳刷截面积的80%;新碳刷使用前需要在电机上进行磨弧度,将细玻璃砂纸放置在换向器与碳刷之间,将弹簧的压力调整到位,沿着电机旋转方向来研磨;在研磨的时候,砂纸要尽可能的靠近换向器,一直到碳刷弧面完全满足要求为止;将砂纸取下,借助高压空气将换向器表面的粉尘进行吹净,紧接着用软布给予擦拭。
②如果在使用中出现消耗电流比较低,意味着电机功率比较大,需要对电机参数进行重新选择。电机换向器在工作时除了传输纵向电流外,还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务。选择时,可参照如下规定:负载与电机之间为直接传动,则电机功率应为被拖动负载机械功率的1~1.1倍;若负载与电机之间存在传动系统,则电机功率应为被拖动负载机械功率的1.1~1.2倍。
③严格控制电机荷载,防止电机长时间超载运行。
换向器厂家对换向设备的常规检查以及修复后检查方法
一、厂家对换向设备的常规检查方法
① 换向设备有轻微烧蚀,可用细砂纸修磨。② 用细砂纸难以修复或换向设备失圆的,可用机床削修整。(2)伞裙护套是合成绝缘子的外绝缘部分,其作用是使合成绝缘子具有足够高的抗湿闪和污闪的外绝缘性能,保护芯棒免受大气侵蚀。③ 整流器的云母深度好一般为0.6-0.8,使用极限为0.1mm。由于云母片比铜质的导电片要硬,如果云母片与导电片同 高,就会加速电刷的磨损。因此,当云母片深度小于使用极限时, 可用钢锯条修整,然后用细砂纸打磨去掉毛刺。
二、换向器厂家对修复后的换向设备检查方法
(1)用小锤轻敲换向片,根据发出声音来判断是否紧固。若发出清脆的金属声,则表明换向设备已经紧固;若发出的是破壳声,则表明换向设备尚未紧固,则应再重复修理,直至换向设备紧固为止。
(2)用220 V校验灯逐片检查片问是否短路。
(3)做对地耐压试验,试验电压一般为2倍额定电压再加l000V,时间为1min。
(4)检查换向片轴线平行度。换向片全长沿轴线偏斜度一般不应超过片间云母片的厚度,否则将影响电机的换向。
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