电机换向器能够控制直流电机的旋转方向

　　换向设备是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去原一个部件。结构上，换向设备是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个抽头，外边连接两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。

　　原理是，当线圈通过电流后，会在永磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向设备上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。

　　直流电机如果改变电源的正负极性，就会改变电机旋转的方向；为了保证电机始终朝一个方向旋转，必须保证旋转中的电源接触点始终不变，就用到了换向设备。整流换向设备的作用就是整流。将交流变为直流。若此处搭铁不良，工作中就会带来不良后果：一方面电流将大量经过正电刷架和电刷弹簧，使电刷弹簧产生高热，失去弹性，将使起动机起动无力。整流的方式又电子整流和变压器整流。也就是说不仅仅是二极管整流。

　　将这种电机换向器放置到实用新型把贴片电容和电阻合理布置在PCB板上，电容量大，使得吸收电机高频火花的效果更为显著，同时在PCB板上根据电机特点预留有同换向设备焊接的三个极点，这样便于实现电机换向设备的自动化焊接，操作便利，提高了生产效率，延长产品使用寿命，也使电机生产及使用过程更为方便和***。它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。

　　换向器厂家对换向设备的常规检查以及修复后检查方法

　　一、厂家对换向设备的常规检查方法

　　① 换向设备有轻微烧蚀，可用细砂纸修磨。② 用细砂纸难以修复或换向设备失圆的，可用机床削修整。③ 整流器的云母深度好一般为0.6-0.8,使用极限为0.1mm。当转轴带动圆筒形铜质电枢旋转时，枢轴的两端即产生感生电动势，其方向是固定不变的。由于云母片比铜质的导电片要硬，如果云母片与导电片同 高，就会加速电刷的磨损。因此，当云母片深度小于使用极限时， 可用钢锯条修整，然后用细砂纸打磨去掉毛刺。

　　二、换向器厂家对修复后的换向设备检查方法

　　(1)用小锤轻敲换向片，根据发出声音来判断是否紧固。若发出清脆的金属声，则表明换向设备已经紧固；若发出的是破壳声，则表明换向设备尚未紧固，则应再重复修理，直至换向设备紧固为止。

　　(2)用220 V校验灯逐片检查片问是否短路。

　　(3)做对地耐压试验，试验电压一般为2倍额定电压再加l000V，时间为1min。

　　(4)检查换向片轴线平行度。换向片全长沿轴线偏斜度一般不应超过片间云母片的厚度，否则将影响电机的换向。

　　牵引电机使用环境及其核心零部件缺失

　　牵引电机是用于架线式工矿电机车，作牵引电机，适用于一般金属矿或无***的煤矿主巷道运输矿物，本系列电机为全封闭自然冷却式，能在震动、颠簸、布满尘土和潮湿的环境下工作。

　　牵引电机使用环境：

　　a)海拔不超过1200m；b)环境空气温度为：-20℃～ 40℃；c)环境空气湿度：月平均湿度不大于95%（平均温度不大于25℃时）；d)在空气中无足以腐蚀金属和***绝缘的气体及导电尘埃；e)适用于具有和煤尘性气体混合物的煤矿井下。

　　核心零部件缺失：

　　牵引电机中核心零部件之一的紧固件是影响牵引电机部件工作性能的重要因素，即电机换向器。因此，在技术的自主研发方面，还需加大对关键技术的投入和研发，提高零部件自给率，整合现有研发资源，尽快形成一批技术研发实验室、工程中心、企业技术中心、整机及关键零部件检测中心等，同时，培育自主知识产权，将国内电机各个产业做大做强。正是因为这样，需要冷压和热压不断的交替，因此换向器就必须要用油压机。