打磨换向器时存在哪些禁忌
直流电机在长期运行后,由于换向不良、电刷布置不合理和电刷材质不合适,在换向设备表面往往会出现条痕、有规律、表面出现麻点以及不均匀磨损形成轴向波浪度,这时换向器厂家一般需用专用磨石来打磨换向设备。
在使用时需将磨石用粘结剂粘在带把的打磨工具的座底上,打磨时换向设备速度应在10m /s左右,潮州换向器,用双手将砂石稳定地压在换向设备上,手持压力不能过大,一直打磨到看不见表面烧痕和沟道为止。磨石打磨完后,再用粒度较细的砂布围在木块上,用相同的办法,再打磨一遍。要求高的换向设备;还应用帆布代替细砂布,再打磨一遍。
必须注意:切忌使用金刚砂布打磨换向设备,因为金刚砂微粒嵌入换向设备表面,能划伤换向设备和电刷表面,使表面形成细沟道,并影响氧化膜的生成。当换向设备表面严重,直流电动机换向器,沟道较深以及波浪度超过0.5mm时,打磨换向设备将不能达到改善换向设备表面状态的作用,应车削换向设备表面。
换向器中换向片的编号方法以及铣槽加工方法
不管是机械设备还是各台即系诶设备的零部件都是由产品编号的,所以人们普遍的认为,电机换向设备由产品编号,同理换向片也应当有产品编号。
换向片的编号方法:
但其实不然,换向设备中换向片实际是没有编号的,但为了借偏接线的需要,也为了技术交流和记录的需要,我们对换向设备中换向片进行编号,分4种情况:1、正对右行绕组时换向片的编号;2、偏对右行绕组时换向片的编号;3、正对左行绕组时换向片的编号;4、偏对右行绕组时换向片的编号,因左行绕组少见,常用的是正对右行绕组时换向片的编号与偏对右行绕组时换向片的编号。
换向片的铣槽加工:
先将换向片的接线处用锉磨到与换向片同样高度,对于槽式换向设备或钩式换向设备改成槽式换向设备,需要将每片换向片接线的部分铣成槽口,便于接线铆接。铣刀的厚度要比使用的漆包线规格大一点,槽铣的深度、长度可观察原来的参数就行,铣的位置要在换向片的中间位置,好与原槽重合。
换向器整体操作存在哪些标准规范
换向设备本身就是在直流电机当中用来交流电流的一个***重要的部件,当然换向设备也是比较复杂的。
换向设备在整个内部电机运行的过程当中,换向器批发,它能够承受不同力的作用。这其中包括了热力和离心力,同时,在承受了这些压力的作用之下,也不会松动,或者是产生变形。
因此,对于整个换向设备的要求还是比较高的,对于换向设备的整体操作也是十分严格的。就比如常州换向器的相关生产使用厂家,在工作的过程当中要求其表面必须要光滑,而且要的平整,同时换向设备为了适应整个工作的特性,要求它的耐热性非常的好,能够可靠地接地。
当然,电子换向器,在操作的过程中仍然不能避免转子与换向设备之间的磨损。首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的再测量可控硅也未发现问题在测量四只整流二极管时,发现有一只时好时坏,离心机由于该二极管是大电流金封管一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象。
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