筛选机筛网损块的原因与解决方法

3.筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触；筛网没有合理绷紧。

4.筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

振动筛在国内销售市场竞争激烈，振动筛生产厂家面竞争各显神通，然而客户***关心的是什么呢，当然是振动筛的质量以及优质的服务，如果把你偏离了这些问题，那么注定被淘汰。

筛选机的维护***与维修

输送带更换

(1）拆卸张紧托辊，将托辊由圆孔抽出； (2）拆卸后盖板； (3）拆卸入粮箱、入粮箱支撑及后挡粮机构； (4）拆卸挡粮板； (5）拆卸A组螺栓，装托板卸下放在皮带上； (6）拆卸上大盖； (7）将托板由输送带下抽出； (8）将减速机对侧2个轴承紧固螺栓拆卸，减速机侧2个轴承紧固螺栓及减速机座紧固螺栓松开，二或多人配合分别支起主动轴、磁辊一端，将输送带抽出；粘土堆积，振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。 (9）安装新输送带，并原位安装其它部件。注意， 4个轴承位置不可变动。

筛分机的应用和维护

1.筛网机应在屏幕表面没有材料的情况下启动。筛机运转平稳后，可以进料，并尽量防止物料启动。在停机前，应首先停止进料，然后在停止前取下待筛分的物料。

2.在工作过程中应经常调查筛分机的工作状态。如果运动不正常或有异常运动和静电，要找出原因，及时停止运行以排除故障。

3.振动器轴承用2号锂基润滑脂润滑。在正常情况下，填充量不应太多。每两个月加油一次，否则会导致轴承过热。振动器使用6个月后，如果发现干燥或有硬块，请检查润滑脂状况。应清洁和更换新润滑脂。轴承应每年清洁一次。