电脑分切机是印前和印后经常使用的一种比较重要的设备,在印前主要分切原材料,如纸张、塑料薄膜等等。这是原材料厂商为了适应客户等包装厂商的宽度要求而必须完成的一个工序。而应用广泛印刷复合后的分切工序,使用分切机将固定幅宽的多组图案的印刷、复合膜分切为成品膜卷,以适应后边的自动包装和制袋工序。随着软包装自动化的提高,以及消费品厂家注重减少中间环节的低效和污染,一些厂家逐渐改变工艺流程,以自动化程度更高的自动包装线代替手工包装。随着卷材的需求量不断增加,分切机的地位日趋重要,对分切机的工作效率提出了更高的要求。
一,分切机的使用环境要求:
机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。此外,在日常的使用中,应保持使用环境的整洁,也要经常清洁机器,保持干净。
二,使用分切机的操作要求:
要运用高质量的纵切刀和横切刀;机器要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工;机器的定长分切控制需分为静态和动态分切两种;机器定长分切重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好;机器的分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,需通过设定参数的方式进行校准。
分切机是一种非常重要的设备,我们常常会出现分切机跑轴的情况,那么一般都是哪些原因导致分切机跑轴的情况的?
分切机对薄膜进行分切后分成内外两边进行收卷,内外两边的收卷工作站是装在由液压缸控制的横梁上。横梁在液压缸的控制作用下,通过液压缸的活塞及连杆伸缩运动带动横梁在一定角度范围内的来回转动,从而实现了保证正常收卷所需的压力及装卸卷的目的,现就其自动控制过程及出现的故障进行分析。
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