设计尽件时，裁断机的表面租糙度数值的选择应用普遍的是类比法，此法简便、迅速、省效，既能满足零件的使用要求，又能考虑到选用的总原则。具体选择时，可以参考下述原则。

(1)总的原则：在保证零件表面功能要求的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值。

(2)时间隙配合，配合间隙愈小，租糙度参数疽应愈小，对过盈配合．为保证连接强度的牢固可靠．载荷愈大，要求粗糙度参数值愈小。在一般情况下间隙配合比过盈配合粗糙度参数值要小。

机器具有点动、手动、自动等多种工作方式，工人只需捡拾成品材料，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式，可以套取材料，节约原材料10％－15％。

由于采用微电脑控制，自动化程度高，整机仅需一名工人，生产效率可提高3-5倍，节约电能近1/3。

双油缸，四柱自动平衡连轩结构，保证每一个裁断位置裁断深度完全相同。

特有的设定机构，配合裁断刀高度设定，使冲程调整方便，准确。

***自动润滑系统确保机器精密度及提高机器耐用度和使用寿命。

特殊规格可定制。

四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料少，成本低，制造、装配容易，使用、检修、维护等方面方便。