铝抛光设备传统的工艺流程

铝抛光设备的传统工艺：1机械抛光工序为：过砂带、粗磨、细磨、过尼龙轮、、过麻轮、过布轮清光然后除油除蜡烘干出货；2化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的自溶解作用，来腐蚀整平的过程，先将产品清洗干净、在进行化学抛光、出来后水洗、几道超音波漂洗、***后烘干出货；3震动研磨、把产品倒进震动槽内、将磨料和研磨剂导入进去，几个小时后、把产品分离出来、用超音波洗干净、烘干出货，八溢自动化设备有限公司，是生成等离子铝抛光设备设备的厂家、可以针对各种系列的铝合金进行抛光处理、效率高、操作环境干净舒适。铝抛光设备

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

铝异形件抛光

铝异形件存在表面不规则或者有曲面的现象，用传统抛光很难控制曲面的抛光量和尺寸，抛完后很有可能会变形、蹋边现象、对尺寸要求高的无法控制的那么好、会出现良率低返工量大的特点。但是采用等离子铝抛光设备、可以将产品尺寸控制到微米级别，通过时间通知可以控制尺寸变化量、不会要蹋边、抛变形的现象。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝抛光设备设备可以有效控制抛光尺寸精度、是高duan铝产品抛光的不二选择。

等离子铝抛光设备机的选购方法

等离子铝抛光设备机的选购要根据自身的产量需求、铝产品大小和抛光品质决定，产量、产品大小、抛光品质决定等离子铝抛光机的设备功率、设备功率决定设备价格。需要一个合理的算法。设备功率=每天产量÷工作时间（即每小时产量）÷每小时生产的挂数（60分钟÷生产每挂的时间）X 单件产品的电流。设备功率选大当然可以满足产能需求、但设备价格贵、也会造成产能过剩的现象。产品品质决定抛光一挂的时间、品质越高、一挂的抛光时间越长、产量决会降低。选购等离子铝抛光设备机的决定的因素是：产量、工作时间、产品品质和单件产品表面积大小。