不锈钢电解抛光与等离子不锈钢抛光设备工艺流程区别

电解抛光需要将需要处理的工件去除表面的有油污杂质，然后过水清洗，过水清洗之后，将需要处理的工件挂到挂具上侵泡在电解抛光液中，电解抛光时间为2-5分钟即可拿出工件 过水清洗表面，等离子不锈钢抛光设备只要产品表面不是太多油污、就可以直接抛光处理、无需除油工序、待抛光完成、拿出来做简单的清水阶梯过水即可、操作很简单、工艺流程也很简洁、抛光盐环保无污染、对操作人员无身体损害。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

不锈钢发黑处理方法

常用方法

一类：.酸性着色法

(1)熔融zhon铬酸盐法。将不锈钢件放在zhon铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌

20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于

这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。

(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化

时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个点就会又回到浅棕色，只能退除后重新

着色。2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.

3.碱性氧化法

碱性氧化是用qing氧化钠配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐

磨性很好，无需固化处理。盐雾时间一般在600-800小时。能保持不锈钢不锈的优良

品质。

二类：电解氧化法

溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L***锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的

1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀性较好。

经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到黑

色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。

三类：QPQ热处理法.经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。

原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了***导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过

程中会有碳氮的含量渗入，导致表面***遭到***。容易生锈,盐雾差的只有几小时就

生锈.因存在这一弱点,实用性不大。

八溢自动化设备有限公司是生产的等离子不锈钢抛光设备机的、能够***的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。

等离子不锈钢抛光设备出现的问题及解决方法

等离子不锈钢抛光设备出现的问题有分预知未知的。预知是为了保护设备而设的、譬如电流设定、当使用的时候电流超过设定值就会报警，未知部分一般是有硬件损坏才会。等离子不锈钢抛光设备机的结果不复杂、机械部分就是控制门和挂具的动作、电器部分是使用程序控制、只要把等离子不锈钢抛光设备平时的日常维护做好、做到位、一般是不会坏的。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机能够***的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。