内孔毛刺用等离子的处理方法

内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘极易产生毛刺，用等离子的方法来去毛刺设备、需要注意一些上挂手法和位置，要让去毛刺设备的打孔部分朝下、朝反应槽底部，这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形，这样一来就离子可以达到毛刺尖角处，通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

电解去毛刺设备和等离子去毛刺设备的比较

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度、且不同产品需要做专用模具才可以达到要求、量产性不高；用等离子去毛刺设备设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到快速去毛刺设备***、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。

铜去毛刺设备

铜材质在我们生活中也是很常见的、水龙头、卫浴用品、灯饰制品、机器设备里面有好多铜材质零配件，导电的零配件、轴承支架等、都存在加工、也都会存在毛刺，它的毛刺跟铜的材料成分有关系，紫铜呈现柔韧性好不容易去除，黄铜系列呈现脆的特点、容易去除。使用八溢自动化生产的等离子去毛刺设备设备，可以***去除它的毛刺、不管毛刺柔韧、脆与否都可以完全去除，效率快、产量高、可操作性强，环境干净卫生、对操作员无特殊要求、普通操作工即可