石墨坩埚使用注意事项有4点是什么知道吗？

石墨坩埚具有很好地导热性能、耐高温性能、降低热膨胀系数等特点，在急热和急冷中有着非常好的应变能力，因此可适用于各种冶金、机械、化工、铸造等行业，不同的行业使用不同的效果，但是在使用时注意的事项是相同的，主要是4大点注意事项，是什么您知道吗？有关石墨坩埚烧成的基本过程，可分以下四个阶段来说明：1、预热烘烤阶段窑炉温度在100~300℃，是石墨坩埚|石墨匣钵坯体排除残余水分的过程。

4大注意事项：

1.在石墨坩埚的使用过程中不要受到撞击或者从高处掉下，这样会导致设备的损坏。

2. 要避免在使用石墨坩埚中要将它放在干燥的地方避免潮湿，还要避免被雨水打湿。

3.当筑熔枯燥的时候，不要用手触摸，防止被其烫。

4不可以在使用石墨坩埚的时候用火焰对准坩埚，并且在停止使用的时候要尽快的把锅内剩余的铝和钢取出。

以上就是对石墨坩埚注意事项的介绍了，在这里要提醒大家，由于石墨坩埚非常怕谁，所以不要直接放在地面上要放在栈板上避免受潮，而且移动的时候要注意不要让它受到撞击。这样才能好的保护设备，从而达到高的生产率。

佛山市聚鑫隆石墨有限公司教您如何***石墨坩埚

越来越多的用户开始使用石墨坩埚，对它寿命的延长也十分注重，但却有很少人知道石墨坩埚的***与其寿命的延长是息息相关的，那么如何对石墨坩埚进行***呢？下面我们就给大家详细介绍一下。

石墨坩埚要防湿防潮，必须存放在干燥的地方或木架上面；搬运的时候要轻拿轻放，严防摔碰震动；使用之前要在干燥的设备或炉火旁热烘烤，保证温度逐渐上升到500℃；应当把坩埚放到炉口的平面以下，以防炉盖把坩埚上口磨损；加料时不可加太多，应按照坩埚容量适当加；坩夹和出炉的东西要符合坩埚的外形，要夹坩埚的中间部分，以防止局部受力损坏；清除坩埚表里壁的粘焦和熔渣时要轻轻敲动，防止损坏坩埚；坩埚要与炉壁保持适当的距离，并放在炉内正中；使用添加剂助燃剂会缩短坩埚使用寿命；使用时如果每周转折一次坩埚，则会延长石墨坩埚寿命；正确使用石墨坩埚石墨坩埚拥有很广泛的应用领域，这都是因为它具有良好的化学稳定性，石墨坩埚有很好的导热性，在高温度的环境中，也非常的稳定，不论是对于迅速变冷和加热的环境都有很好的应变能力。严禁使用强腐蚀性的火焰直接喷坩埚的底砣和侧面。

以上就是石墨坩埚的***过程，希望我们的讲解对各用户有所帮助，提起对***坩埚的重视，延长坩埚的使用寿命。

如何解决石墨坩埚氧化过快现象石墨坩埚在有色金属冶炼行业当中发挥着不可或缺的作用，并被同行业的人称赞为有色金属冶炼业的一颗心脏，缺少石墨坩埚就无法提纯有色金属，其的重要性可见一斑。在冶炼过程中，经常会发现石墨坩埚出现氧化过快的现象，许多厂商都受过此类困扰，那怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象呢？许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。作为***生产石墨坩埚的厂家，我们带大家来了解一下。

想要解决石墨坩埚氧化过快的现象，就要清楚石墨坩埚为何发生氧化。当熔炼钛合金时，合金中有着大量的活性元素Ti，非常容易与N、O、C等各化学元素发生反应，从而使得合金成分发生变化，继而影响合金的力学性能，所以在熔炼过程当中对坩埚材质、熔炼环境都要加以考虑。话说回来，石墨坩埚氧化过快这种问题的解决办法。经过不断地研究实验发现，只要在石墨坩埚的表面涂上层碳化硅就能够及时有效的解决，原因是碳化硅的耐高温和耐氧化性能非常优异，在高温的环境中使用会使得石墨坩埚氧化现象大大减少，并且会延长石墨坩埚的使用寿命。石墨坩埚具有很好地导热性能、耐高温性能、降低热膨胀系数等特点，在急热和急冷中有着非常好的应变能力，因此可适用于各种冶金、机械、化工、铸造等行业，不同的行业使用不同的效果，但是在使用时注意的事项是相同的，主要是4大点注意事项，是什么您知道吗。

想必大家都很清楚了解怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象了吧。想要知道更多资讯，请随时关注佛山市聚鑫隆石墨有限公司网站，我们会及时为您提供更多信息及动态。

高纯石墨制品的成型

高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。（3）挤压法。 一、碾压成型法 主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。 1.单层平板连续碾压法 这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。 碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊 工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。

2、单层平板碾压法 单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。 多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。 所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。一般制品用来铝电合成槽、电冶烧结炉、铁合金炉及其余矿热炉内砌体资料。

佛山市南海宝碳石墨制品有限公司是一家石墨精密加工企业,石墨制品厂家,生产加工:石墨制品,石墨坩埚,石墨模具,石墨棒,石墨柱,石墨片,石墨盒,石墨块,石墨板,石墨阳极板,石墨碳板,石墨滚筒,石墨材料等