熔铜石墨坩埚的被广泛的使用

大家都知道石墨坩埚是在工业中用于冶炼的重要工具，可以用于大部分的金属以及合金的提纯。但是因为不同的金属之间的性质差别比较大，所以要根据金属之间的差别来设计出针对这些性质的不同石墨坩埚。

接下来我们就给大家介绍一种使用比较广泛的熔铜石墨坩埚，这种坩埚所针对的物质就是以铝合金和锌合金等性质比较活泼的金属为主。4不可以在使用石墨坩埚的时候用火焰对准坩埚，并且在停止使用的时候要尽快的把锅内剩余的铝和钢取出。由于地壳中铝的含量很高，所以这种熔铜石墨坩埚也被广泛的使用，几乎是所有的石墨坩埚中使用量大的。如果您还有其他的疑问也可以直接与我们公司联系，我们将竭诚为您服务。

为什么石墨坩埚等产品受到青睐

石墨坩埚之所以是熔炼有色金属的专属器皿，它也是经过陶瓷业和炼金术士一些列摸索、研发、创新而来的。不断使石墨的熔炼性能越来越稳定，从原先的耐高温石墨坩埚逐渐演变现在的的、超级的石墨坩埚、碳化硅坩埚产品。

石墨坩埚、碳化硅坩埚之所以备受有色金属领域的青睐，主要得益于它的不同性能优势。接下来就是关于存放的问题了，首先必须放在干燥的环境中，保持通风，释放木托盘上。它能够充分利用热流的作用，使得更好的从底部加热，使之受热程度均匀，从而避免了只是局部受热的情况。正是由于此原理，减少了氧化性气体的进入，使其不能毁坏金属液，还能够对内部的进行净化处理，大大保证了质量的稳定性能。

当各个企业生产不同种类金属时，可以更换坩埚产品，不会担心受到熔炼上一个金属留下来的液体所混合，使其节约成本，减少企业的***金额！能够如此好的产品，是人类智慧的结晶，我们相信，利用我们***设备、技术未来定会创造出更好的坩埚产品！

你知道石墨电极有哪些优越性吗？

石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。也不要让石墨坩埚瞬间的加热变冷，在用石墨坩埚进行冶炼金属的时候，不要使用助燃剂，这样可以延长坩埚的使用寿命。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。石墨坩埚搬运和存放问题随着石墨坩埚的使用越来越广泛，石墨坩埚的搬运和存放也成了一个人们很头疼的问题。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。