石墨坩埚批发高性价比的选择,聚鑫隆石墨坩埚
作者:聚鑫隆石墨2020/8/13 2:17:57

石墨坩埚都在哪些行业中应用得到体现

石墨本身具有很好地特性,所以它制成的石墨坩埚产品也在众多行业中得到了使用与推广,主要是以耐火材料和导电材料、润滑材料、耐磨材料、形式来使用的,那么石墨坩埚都在哪些行业中应用得到体现呢?石墨碳化硅坩埚厂家中冀金钢为您介绍。

以耐火材料应用在了冶金、炼钢、建筑行业中体现出来,导电则是体现在电工电气行业了;当石墨坩埚产品以润滑、耐磨材料时在应用在了机械、纺织、国防行业中。石墨坩埚的安装与固定:1、安装燃气或燃油用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。均是凭借其耐高温、耐腐蚀、导电、导热性能强、化学性能,抗震能力强,在高温的情况下也能保持性能稳定,不紊乱!

目前,石墨碳化硅坩埚产品已经成为建筑建材、冶金,机械,电气等行业的必备设备产品,也是消费者首的容器之一,中冀金钢是生产制作的厂家,佛山市聚鑫隆石墨有限公司常年供应,欢迎选购!



石墨坩埚加热之前的工作

对于加热的***好器皿——石墨坩埚,大家知道它是一种耐高温的可加热器皿,但是在加热之前是否需要做一些准备工作呢?下面聚鑫隆石墨坩埚为你详细解答,在石墨坩埚加热之前的工作主要有哪些?

首先,坩埚的壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以在使用之前,就不应该加料,***行预热,确保坩埚内部没有湿气。其实好的方法应该是在有温度的炉边进行烘烤二十四小时以上,并且在这段时间内,还需要不断地转动几次,进而保证坩埚的受热均匀,这样做的效果是不仅仅可以去除了坩埚内壁的潮气,也避免了因为坩埚的升温过快,而导致一些热膨胀,出现脱层、爆裂和掉底的现象出现。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。更有效地正确使用坩埚,也对石墨坩埚的使用寿命奠定了良好的基础。而在这里需要注意的就是对于潮气一般是在七十五度到一百度的时候蒸发是***迅速的,所以在这个阶段,升温的过程一定慢,等到温度达到一百五十摄氏度的时候再让加热速度提高一下,然后每升高一百五十摄氏度就提高一阶段,这样缓慢而有序的进行进而保证了潮气的快速蒸发,也保证了坩埚的质量。

然后就是对于加热预热过一次的坩埚,并且中间不断续,一直在连续的使用坩埚,则不需要在使用之前预热了,除非坩埚再次地放置在潮湿的环境中。

***后,在坩埚预热之后,操作人员需要在不加料的时候将其温度快速升到八百五十到九百五十摄氏度之间,并且持续这个温度半个小时,然后再将其调制正常的温度,然后再加料,这样有助于坩埚的使用寿命,延长其使用时间,进而有效的养护了坩埚。

所以大家在使用石墨坩埚之前一定要注意预热的相关知识,切勿因为小疏忽,而导致坩埚的后期使用时间大大缩短。


石墨坩埚简述

石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一。尤其是冶炼特 种钢和有色金属及其合金时。仍需采用石墨坩埚。坩埚可分成三大类 :金属坩埚 、粘土坩埚和石墨坩埚。石墨坩埚又分为:炼钢坩埚、炼铜坩埚和炼有色金属合金坩埚三种 。按形状又分为普型和异型两种。

石墨坩埚的规格型号以“#”(号 )表示 。坩埚大小 :l 的容积 ,能熔 fI:i000g黄铜 .其重量为 180g}2 的容积 。能熔化 2000g黄铜 ’3 、4 以至 500 的容积 ,依此类推。用石墨制成的烤盘,锅等加热快,而且烧制的食物受热均匀,从里往外熟,加热时间短,不仅味道纯正,而且能锁住食物本来的养分。石墨坩埚熔炼其它金属及合金的熔化量 ,可用坩埚号数乘以对该种金属的系数 (表 1)来计算 。列如 。100 坩埚熔炼金属铝 ,一次可熔量为lOO×K=1OO×0.32一$2kg。K为用石墨坩埚熔炼其它金属及合金时 ,求算可熔量时的系数 。

石墨坩埚寿命取决于四个因素 :坩埚 的质量 、用途 、燃料和烧熔金属的炉子结构 。表11列 出不同用途坩埚的使 用寿命 。此外 ,还应考虑使用操作方法的影响 。操作不当.会打破坩埚 。于是,石墨还能够作真空冶的石墨隔音板和底座,低温电阻炉炉管、棒、板、格棚等部件。新坩埚投入使用前缅加烘烤 。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达***后温度后 ,经一定时间保温 ,然后冷却才能使用。坩埚生产在我国历史悠久 。建国以来 ,石墨坩埚工业发展尤为迅速 。产量已达亿万号 ,品种规格有几十种。是目前仍然出口的石墨产品,很受国际市场的欢迎!



如何选择石墨坩埚底座?

石墨坩埚安装前的准备工作:

1、检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。

2、检查炉内是否有残余炉渣,如果有则要及时清除。

选择正确的石墨坩埚底座的方法:

1、坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2cm左右)。

2、针对不同类型的坩埚炉,应选用合适高度的坩埚底座。

3、避免使用废旧坩埚底座,否则将大大缩短坩埚寿命。


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