关于石墨坩埚的***问题

石墨坩埚的优点让其在冶金、铸造、机械、化工等工业中得到运用，人们也对其倍加喜爱。但是，对于他的***人们也是一头雾水，今天我们就来谈谈关于石墨坩埚的***问题。

作为我们工业中的小伙伴好伙伴，我们平时也应该对其加以保护，这样不仅能够让石墨坩埚更好的发挥其作用，也能很好的延长它的使用寿命。对于的本身成分而言，我们平时还是不要将其放在潮湿的地方，这样，在我们工作时再给其骤然加热会使其开裂。所以，平时我们应该放置在干燥的地方，工作前也先在干燥设备里将其进行烘干，从而确保它在工作的更好的发挥作用。均是凭借其耐高温、耐腐蚀、导电、导热性能强、化学性能，抗震能力强，在高温的情况下也能保持性能稳定，不紊乱。在工作时，加料也应该按照其容量，不要过多的加料，让自己的石墨坩埚压力太大。出炉时，我们要用符合坩埚外形的钳夹，轻轻夹住其中心位置，以免在高温下对坩埚造成破损。工作后，坩埚表面有残渣等残留物，去除时轻轻敲击坩埚壁就可以。不要用力太大给其造成损伤。

石墨坩埚是怎样生产的

坩埚根据原材料的不同可分为石墨坩埚、粘土坩埚、金属坩埚三种，而石墨坩埚又可以分为普通型坩埚、异形坩埚、高纯石墨坩埚三种，由于不同类型的坩埚具有不同的特点和功能，因此不同的坩埚在原料的选用、生产工艺和产品的性好规定上也有所区别。由于特殊的制作材料，碳化硅坩埚的传热性能与复合铁相当，同国内同等级的坩埚相比，节约相当于三分之一的能源。也是因为坩埚的种类、型号比较多，在使用时也不用担心生产规模、数量多少或是提炼物种类的限制，可以根据自己的组要任意的进行选择。除此之外，石墨坩埚还被广泛的应用于冶金、机械、铸造、化工等等多个行业，用来合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，既可以保证所提炼金属的纯度又可以节约成本，是多个工业部门理想的选择。

你知道石墨电极有哪些优越性吗？

石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。4、金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。于是，石墨还能够作真空冶的石墨隔音板和底座，低温电阻炉炉管、棒、板、格棚等部件。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达***后温度后，经一定时间保温，然后冷却才能使用。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。