石墨坩埚简述

石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一。尤其是冶炼特 种钢和有色金属及其合金时。仍需采用石墨坩埚。坩埚可分成三大类 ：金属坩埚 、粘土坩埚和石墨坩埚。石墨坩埚又分为：炼钢坩埚、炼铜坩埚和炼有色金属合金坩埚三种 。按形状又分为普型和异型两种。

石墨坩埚的规格型号以“#”(号 )表示 。坩埚大小 ：l 的容积 ，能熔 fI：i000g黄铜 ．其重量为 180g}2 的容积 。能熔化 2000g黄铜 ’3 、4 以至 500 的容积 ，依此类推。石墨坩埚熔炼其它金属及合金的熔化量 ，可用坩埚号数乘以对该种金属的系数 (表 1)来计算 。列如 。100 坩埚熔炼金属铝 ，一次可熔量为lOO×K=1OO×0．32一$2kg。K为用石墨坩埚熔炼其它金属及合金时 ，求算可熔量时的系数 。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。

石墨坩埚寿命取决于四个因素 ：坩埚 的质量 、用途 、燃料和烧熔金属的炉子结构 。表11列 出不同用途坩埚的使 用寿命 。此外 ，还应考虑使用操作方法的影响 。操作不当．会打破坩埚 。新坩埚投入使用前缅加烘烤 。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达***后温度后 ，经一定时间保温 ，然后冷却才能使用。坩埚生产在我国历史悠久 。建国以来 ，石墨坩埚工业发展尤为迅速 。产量已达亿万号 ，品种规格有几十种。是目前仍然出口的石墨产品，很受国际市场的欢迎！石墨坩埚的应用领域非常的广泛，在机械和冶金方面等等，大大降低了经济的成本。

石墨模具之模具抛光

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。***后，石墨坩埚在使用时，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，否则会使坩埚原料氧化短命。

模具抛光有两个目的；出炉时，我们要用符合坩埚外形的钳夹，轻轻夹住其中心位置，以免在高温下对坩埚造成破损。一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

模具抛光技巧：

模具抛光不要一开始就使用***细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。石墨坩埚的安装与固定：1、安装燃气或燃油用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间，使用木块、硬纸板等材料加以固定。