使用石墨坩埚熔铝的好处

铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将***防在***化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。

熔铜石墨坩埚是用世界上***的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。正是他的这些优良特点，我们可以发现工业上很多的运用都会用到这个产品。使得产品内部***均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在***缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。

（1）坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度大的，高的密度使得坩埚具备了好的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。

（2）釉层对比: 熔铝石墨坩埚的外表有四层特的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。

（3）成分对比: 石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。 国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。

（4）包装对比: 熔铜石墨坩埚往往用草绳捆住坩埚来包装。

高纯石墨坩埚如何进行浇注？

在使用坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏石墨坩埚。

1、在金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应将快进行浇注。

2、当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，长生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚的使用寿命。

3、在使用旋转坩埚炉时，当完成一次浇注作业后，应将坩埚***到原有位置。

4、金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。

对石墨坩埚加热时，注意下列事项：

对新坩埚按规定进行加热，以去除坩埚内的潮气。

加热时使坩埚外表面受热均匀。

使用坩埚炉盖将坩埚上方密封，以减少热量损失和坩埚的氧化。但是要留有足够的膨胀空间，避 免紧压在坩埚上沿。

使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。

在加入添加剂时，应立即搅动金属溶液，并及时清除坩埚上的熔渣。加入片状或块状添加剂时应 使用钟罩将其浸入。