EFC 3610型变频器

广州南调机电设备有限公司为您：推荐 EFC 3610型变频器，介绍 EFC 3610型变频器， EFC 3610型变频器的好处

Rexroth EFC 3610针对***市场，具有CE，UL，cUL，RCM，EAC，TüV, RoHS等国际认证，在***范围内为您提供统一的销售和服务。EFC 3610具有VFC 3610的所有功能特点，另外增加了一系列功能特点：

内置EMC C3滤波器，有效降低电磁干扰。

环境温度从40 °C不降容提高到45 °C不降容，增强了环境适应性。

除具有VFC的PROFIBUS DP和CANopen总线通讯外，增加了SERCOS III, PROFINET IO, Ethernet IP, Modbus TCP, EtherCAT, PowerLink，其中Rexroth独有的SERCOS III通讯，通讯速率可达微秒级。

内置EMC滤波

·器满足C3要求，有效降低电磁干扰。带屏蔽层电机电缆：0.4...4 kW, 15 m；5.5...22 kW, 30 m；30...90 kW 50 m；110...132 kW 75m。当漏电保护器频繁保护时，可卸下EMC螺钉。

安全停车功能(STO）

·符合欧盟EN60204-1标准中的0类关断，达到SIL3级。

·防止变频器启动，让设备检修和操作更加安全。

45 °C不降容

·环境温度从40 °C(VFC)提高到45 °C不降容，增强了环境适应性。

多功能以太网通讯

·除具有VFC的PROFIBUS DP和CANopen总线通讯外，增加了SERCOS III, PROFINET IO, Ethernet IP, Modbus TCP, EtherCAT, PowerLink, 其中Rexroth独有的SERCOS III通讯，通讯速率可达微秒级。

广州市南调机电设备有限公司

强大的维修工控技术团队，强大的检测设备，强大的维修速度质量，是让客户选择我们的条件。

变频器要作好检修工作

（1）定期对变频器进行检查维护，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板进行解体、检查、测量、除尘和紧固由于变频器下进风口、上出风口常会因积尘或因积尘过多而堵塞，其本身散热量高，要求通风量大，故运行一定时间后，其电路板上有积尘，须清洁和检查。

（2）对线路板、母排等维修后，要进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆并进行绝缘处理对已绝缘击穿的绝缘柱，须清除炭化或更换。

（3）对所有接线端检查、紧固，防止松动引起严重发热现象的发生。

（4）对输入（包括输出）端、整流模块、逆变模块、直流电容和快熔等器件进行检查、参数测定，发现烧毁或参数变化大的器件应及时更换。

（5）对变频器内风扇转动状况、要经常仔细检查，断电后，用手转动风叶，观察轴承有无卡死或转动不灵活现象，必要时更换处理。

（6）仔细检查控制电路板上电子元器件，检查和处理脱焊、变色、鼓肚、开裂、断线（印刷板线路）等异常现象，必要时对外表异常的元器件，可从电路板上脱焊测量检查或更换。

（7）由于变频器在设计时其电子元器件考虑了使用老化引起的容量降低问题，在实际中，电容容量降低高低与变频器使用环境、负载大小、工作制等状况有直接的关系，恶劣环境、负载越大、停启频繁等运行状况，会加速直流主电容老化。

（8）对整流块、逆变GTR（或IGBT）等大载流量的器件要用万用表、电桥等仪器、工具进行检测和耐压实验，测定其正向、反向电阻值，并做表格记录，对参数相差较大的模块要更换。

（9）经常检查电源电压波动程度。改善变频器使用环境和负载波动大的现象，避免大电流对变频器冲击的影响。

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由于通用变频器具有调速范围宽，调速精度高，动态响应快，运行，功率因数高，操作方便且便于同其他设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛，经济效益十分显著。但变频器知识含量高、技术复杂，使得维护、维修、测试变频调速器的工作变得日趋重要，运行人员掌握变频器的故障诊断和处理技巧，对保证正常运行和防止损坏具有重要意义。

故障类型及产生原因

1.故障类型

当变频器不能正常工作时就可能发生故障。按所在部位不同有以下几种：

?电源故障

　　指变频器所接电网存在的故障，如电网本身过电压、欠电压、三相不平衡、主开关接触不良或损坏及熔断器熔断造成的缺相等。

?内部故障

指变频器本身的故障，可能发生在直流环节，如短路、直流过压、欠压等。逆变环节，如输出过电压、欠电压、不平衡和过电流等。控制环节，发生的故障较多。

?负载故障

　　指电动机故障，如断相、过载、短路等。

　　当出现故障时，变频器将拒绝某些操作，主要是它的保护环节起作用。

2、故障原因

　　变频器在使用过程中，会出现各种故障现象。产生故障的原因也很多，概括起来有两种原因：

?外部原因

由变频器外部因素引起，如操作错误、参数设定不正确、负载过重、外部冷却风扇损坏、温度过高、外界干扰、电网本身有问题等。

?内部原因

　　由变频器内部因素引起，如短路、接地元件损坏、绝缘破损、接插件接触不良、模块损坏等。在处理故障时，针对不同的原因采取对应的解决办法。