该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时,于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业,欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时,发生高度位置太高或太低的情形发生,却无法由支撑座H来调整校正高度,造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳,影向拉撑开的定型作业进行或中断,而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止,使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下,即可进行鞋面拉撑开的定型作业,如此,一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时,该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H,也需随之整个更换相同规格大小的,实相当的不方便外,还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。
主要特点:
1。一般鞋头预定型或外翻鞋定型。
2。适用各种材质之港宝定型。
3。热模上、下模可同时加温软化鞋面,使鞋面更贴合。
4冷模夹具使用铁弗龙束带组合檀头模,可依鞋面厚度任意调整,定型效果。
5、檀头用铁弗龙束带组依客户檀头制作,准确度高。
6。本机热模设有蒸汽系统,使鞋面加温过程更具弹性与光泽。
7.采用环保式冷冻系统,制冷速度快,效果好,冷冻温度-30℃。
8.定型后使内衬、胶片,鞋面紧密贴合,不起皱,不变形,不起泡。
本实用新型的有益效果为:通过在烘房设置有加水口,加水口与水箱为一体式设置,可以方便使用者及时加水,以免影响使用效果,一体式设置结构严密,可以防止水长期流入到烘房内部,使烘房内部被水腐蚀,烘房内部设置有玻璃纤维隔热层,防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性,具有导热系数低、吸音效果好,可以防止烘房内的热量迅速散失而影响定型效果。
一种新型定型机,其特征在于:包括超喂轮、烘房、摆布机和底座,超喂轮位于底座左面,喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架,所述撑布架上设置有传动带,烘房上面设置有热风机和排风机,烘房内部设有水箱,烘房右下方设置有防爆电加热器,所述防爆电加热器设置有加热管,所述加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置,所述摆布机内部设置有托布辊和乳辊,所述摆布机与烘房之间设置有冷风机,所述摆布机位于底座右方,所述底座为双层设置,所述底座为架空设置,所述底座、超喂轮和摆布机为一体式设置。
鞋面的后踵定型方式,是先以鞋后踵定型机的一个加热压模装置热压软化以后,再以一个冷却压模装置冷却定型。现有鞋后踵定型机1的冷却压模装置,是连接于一个驱动装置,能受该驱动装置驱动而趋近或远离一个设置于其底下的鞋楦模。该冷却压模装置包括一个金属制的马蹄形压模本体,以及一个设于该压模本体1底侧且与该压模本体内壁间形成一个充气空间的导冷层1,进行压合作业时,能对于该充气空间内充灌压缩空气使该导冷层1膨胀并且具有压力,且同时对于该压模本体内部填充冷却液,将一个鞋面件的后踵挂置于该鞋楦模顶部,启动该驱动装置使该冷却压模装置趋近该鞋楦模,使该充气空间充气以后致使该导冷层压合于该鞋面件的后踵外部,即可以将鞋面件的后踵部分冷却定型。
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