四冷四热鞋头定型机

随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后，再起动上油压缸G的作动杆往上移，进行成型座F的退模工作，使作动杆的连接片两侧导杆E上移，以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动，开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B，直到整个成型座F全部脱离回到原来位置完成整个退模工作，再由鞋头模G上取下成型的鞋面B，而完成整个鞋头拉撑开的定型作业。

该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下，即可进行鞋面拉撑开的定型作业，如此，一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时，该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H，也需随之整个更换相同规格大小的，实相当的不方便外，还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。

主要特点：

1。一般鞋头预定型或外翻鞋定型。

2。适用各种材质之港宝定型。

3。热模上、下模可同时加温软化鞋面，使鞋面更贴合。

4冷模夹具使用铁弗龙束带组合檀头模，可依鞋面厚度任意调整，定型效果。

5、檀头用铁弗龙束带组依客户檀头制作，准确度高。

6。本机热模设有蒸汽系统，使鞋面加温过程更具弹性与光泽。

7．采用环保式冷冻系统，制冷速度快，效果好，冷冻温度-30℃。

8．定型后使内衬、胶片，鞋面紧密贴合，不起皱，不变形，不起泡。

在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐磨耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型机在压模压下前一般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位，现有的压模模具一般为铝模且运作时温度一般高达200°C，若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手扶正，存在以下问题:首先，由于人的判断是给予主观意识，鞋面在压制过程中发生移位后操作人员不易察觉，其次，由于压模模具温度很高，操作人员的手容易被，存在安全隐患，基于上述问题，需要对现有的皮鞋鞋面定型机进行一些改进。