智能电脑控制自动上胶中后帮机。这款中后帮机它的***之处：

一、编码器控制中帮结帮：中帮布胶轨迹控制及指头扫入更加精准；

二、电动式爪子位置调整：轻触开关，爪子即可电动移到夹持位置，提供合适的拉力；

三、触控式屏幕人机界面：整合于屏幕的人性化操控装置，操作维护方便；

四、弹性束紧器上下运动：自动平衡与扫刀间距，后帮结帮效果平稳扎实；

五、计算机化动作电路控制：PLC动作变化灵活多样且控制精准，故障检修容易；

自动上胶中后帮机

中后帮擦胶结构采用左右两组浮动胶嘴，由后跟圆弧***为起点，往前作擦胶动作，胶嘴张开采压力及速度控制，可随大小号鞋型，自动紧贴于鞋先选及中底底行运，而擦胶之行程控制则采雷射灯投射灯投射控制，操作暂可清楚看出产生空隙及不平均之缺点。

本机并可选择单独使用后帮、中帮、中后帮之擦胶与不擦胶之操作方式。

本机电控系统采用***p.l.c.可程式控制器,搭配油、气压动作控制。

配备两组中帮拉伸爪子供选用，除可左右单独设定上拉行程外，并有手动强制上拉功能供辅助用，使内外腰鞋面于结帮后，能紧贴于鞋楦。

本机之中帮及爪子上拉机构之各项压力调整，均为左右***控制，并可由鞋头支撑块之偏选自动转换内外腰之各项压力。

本机除正常结帮功能外，并有多项特殊动作功能，可针对特殊鞋型或特殊需求供操作者选用。

制鞋机械的突出作用都有哪些?

制鞋机械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

快做鞋，是制鞋机械突出的作用，是鞋械生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝;1858年，单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作;1876年，裁断机的发明，使刀模截料开始代替剪刀裁料;1833年，前帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高;1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打.PLC自动记忆鞋型电脑控制准确灵敏，快速调整夹子前后、左右脚自动切换独特的左右脚自动转换上胶功能，点式精准上胶线。...。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。

多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的生产，是多做鞋的一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。一是热熔胶绷帮工艺，二是中帮胶粘后帮打钉工艺，三是打钉绷帮工艺。缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的典范。