鞋头定型机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的品质，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。

一般所用的鞋头定型机，该鞋头定型机A主要是将一般鞋件所使用的鞋面B，经由皮革(或其他塑胶皮类)经栽剪预定形状而成，在鞋面B设置在鞋头定型机内进行拉撑开的定型作业过程中，先使整个鞋面B经过加热软化、及上粘着剂等一连贯的数加工程序而成，再施以拉撑开的定型作业。

新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，防爆电加热器设置有加热管，加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，摆布机内部设置有托布辊和轧辊，摆布机与烘房之间设置有冷风机，摆布机位于底座右方，底座为双层设置，底座为架空设置，底座、超喂轮和摆布机为一体式设置，新型定型机设计新颖、结构合理、方便实用。

随鞋面皮革变化做定型用之加工机，是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式，系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种，当该款式有所改变时，就必需改变所使用的定型模具，甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，在机台上设有一由台面底下所连结直气压座的底座，且在底座上结合一滑座，系可配合鞋面皮革的大小尺寸变化，以为调整滑座的前、后位置。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，位在机台上的横气压座，系由其伸缩杆端与压模具的连杆呈枢设着，藉由伸缩杆的作动下而造成连动的压模具因而形成摆弧角度的变化作用，以具有调整角度的设计***者。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋座系由数层气袋及成型压块、并在两边由压条以为密贴结合而成，并在一边设有供灌气用的风嘴。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所构成，以为强化撑张性及收缩作用。

新型的目的在于提供一种组装手续简单且防护及保温效果佳的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置。

新型鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置，能受一个驱动装置驱动以热压一个设置于一个鞋楦模上的鞋面件，该驱动装置具有一个连接单元，该加热压模装置包含一个压模单元、一个电热单元，及一个外壳单元。

该压模单元包括一个呈倒U状且顶部与该连接单元相连接的压模本体、一个设置于该压模本体底侧且与该压模本体的内壁间形成有一个充气空间的导热层，及一个贯穿设置于该压模本体且连通该充气空间的进出气接孔。该压模本体具有一个沿一条轴线向下延伸且能罩合该鞋楦模的凹口。