主要特点：

1。一般鞋头预定型或外翻鞋定型。

2。适用各种材质之港宝定型。

3。热模上、下模可同时加温软化鞋面，使鞋面更贴合。

4冷模夹具使用铁弗龙束带组合檀头模，可依鞋面厚度任意调整，定型效果。

5、檀头用铁弗龙束带组依客户檀头制作，准确度高。

6。本机热模设有蒸汽系统，使鞋面加温过程更具弹性与光泽。

7．采用环保式冷冻系统，制冷速度快，效果好，冷冻温度-30℃。

8．定型后使内衬、胶片，鞋面紧密贴合，不起皱，不变形，不起泡。

气囊式冷热后踵定型机是将所要做定型加工的鞋面皮革A置于气袋座4上(如图4)，并调整滑座3与底座2之间的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翘度变化而作动该机台I下方的横气压座6、使其伸缩杆61因而带动压模具5呈适合的摆弧角度移动，再由一锁栓2A将底座2及滑座3两者做***住。

之后再作动在台面11下的直气压座IA的伸缩杆IAl作动底座2由原先位在台面11上的往上升起、以为带动滑座3暨气袋座4及鞋面皮革A随之往上升移至靠近在气袋座4上方的压模具5，此时在气袋座4与压模具5之间尚留有些微空间、以供鞋面皮革A再做些微地调整之用，待确定后则再度启动台面11上的开关、以为气袋座4中的气袋41遂开始呈鼓涨撑张现象，以致鞋面皮革A上、下两面在呈凹陷弯弧造型的压模具5及鼓涨的气袋41双双贴触加压后，以为完成所设定弯弧定型，之后再使直气压座IA退回及释除风量以为回复原状，准备再一次的作动。

一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，在机台的台面底下内部组装有一直气压座，直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上所连动的的底座呈垂直角度的位移;在底座则组装有一滑座及气袋座，藉由一锁栓来将底座及滑座两者做***，其中该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所制成;另在台面上方则设有一压模具，压模具本身是呈凹陷弯弧造型，并藉与一横气压座的伸缩杆暨连杆枢设的作动下而呈摆弧角度移动，使压模具得位在气袋座上方处;俾在调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置，再由直气压座的作动下，即可适用各种鞋面皮革的做定型加工。

鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的品质，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性

气囊式冷热后踵定型机在于:通过该外壳单元以两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件的构件组合，不仅组装容易，且拆卸也容易而便于位于其内的各组件维修更换。再者，由于金属壳件容易加工成符合各种具有不同外形的压模本体的所需形体，使得金属壳件对合设置于该压模本体外侧时，与该压模本体的外壁间还能存有该空气间隙，且不会挤压到该保温层，从而有效的维持良好的保温功能，借此达到热压过程加热温度稳定，以维持鞋面件一致良好的热压成型质量，另外也能避免金属壳件温度过高而误触。后，金属壳件耐高温不易变形，且耐冲击，能提供位于其内的各组件良好的保护。