定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。

鞋头定型机的制作方法

技术领域：本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构。

该鞋头定型机A实际于拉撑开的定型作业时，是使裁剪预定形状的鞋面B设置于机台的支撑座上所设置鞋模楦头C上，再藉以起动机台上的下油缸D使作动杆所设的连接片整个朝下移动，以带动连接片两侧的该对导杆E同时随之下移，使该对导杆E上方端头所跨设的成型座F亦下移往上油压缸G的作动杆上所设置的缓冲座移动之，以进行进模工作，直到成型座F的成型模F1及上方***头F2两点先贴触鞋模楦头C上所摆设的鞋面B，使鞋面B先***于鞋模楦头C上，方便后续施以拉撑开的定型作业进行

新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，防爆电加热器设置有加热管，加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，摆布机内部设置有托布辊和轧辊，摆布机与烘房之间设置有冷风机，摆布机位于底座右方，底座为双层设置，底座为架空设置，底座、超喂轮和摆布机为一体式设置，新型定型机设计新颖、结构合理、方便实用。

随鞋面皮革变化做定型用之加工机，是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式，系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种，当该款式有所改变时，就必需改变所使用的定型模具，甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。

目前，有关鞋材后踵的加工定型设备众多，主要用于对鞋面后踵部位进行热冷定型工艺。目前所使用的后踵定型机是通过上模部与下模部的相互加压，使位于上下模之间的鞋面定型。通常的上模为一倒V形的动模，下模为一鞋楦状的定模。工作时先将鞋面套设在定模上，而位于下模的夹爪装置将夹紧鞋面，使整个鞋面贴合于定模上，再通过驱动装置推动动模使定、动模合模在一起，使鞋面呈现与下模相同的造型。但是现有的定型机存在部分缺点，如定模和动模都是采用铁制材料制成，这虽然在导热和成本方面具有优势，但是金属材料光滑性差，容易对鞋面内外表面造成磨损，影响鞋子成品质量。

陶瓷套顶部设有螺钉孔，陶瓷套通过螺钉固定在定模上。操作台倾斜向下设置。动模的V形槽表面贴有石墨片。

通过采用上述技术方案，夹爪的橡胶层能够起到缓冲作用，避免夹紧时对鞋面表面产生凹痕，同时起到降噪效果；而在定模外套设陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保证鞋面内侧不产生损伤;采用铜制的动模，既实现了热的有效传导，而且铜材料性质较软，不易对产品表面产生划伤。