—种新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，所述超喂轮位于底座左面，所述超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，所述撑布架上设置有传动带，所述烘房上面设置有热风机和排风机，所述烘房内部设有水箱，所述烘房右下方设置有防爆电加热器，所述防爆电加热器设置有加热管，所述加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，所述摆布机内部设置有托布辊和乳辊，所述摆布机与烘房之间设置有冷风机，所述摆布机位于底座右方，所述底座为双层设置，所述底座为架空设置，所述底座、超喂轮和摆布机为一体式设置。

说明:本创作一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，在机台I的台面11底下内部组装有一直气压座1A，直气压座IA可藉其伸缩杆IAl来作动位在台面11上所连动的底座2呈垂直角度的位移;在底座2则组装有一滑座3及气袋座4，藉由一锁栓2A来将底座2及滑座3两者做***，在滑座3上则组装有一气袋座4 ；气袋座4由数层气袋41及成型压块42、并在两边由压条43以为密贴结合而成，并在一边设有供灌气用的风嘴44，其中该气袋41系由数层外为鼓皮411、内为织带412所制成的；另在台面11上方则设有一压模具5，压模具5本身是呈凹陷弯弧造型，并藉与一横气压座6的伸缩杆61暨连杆62枢设的作动下而呈摆弧角度移动，使压模具5得位在气袋座4上方处。

一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，在机台的台面底下内部组装有一直气压座，直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上所连动的的底座呈垂直角度的位移;在底座则组装有一滑座及气袋座，藉由一锁栓来将底座及滑座两者做***，其中该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所制成;另在台面上方则设有一压模具，压模具本身是呈凹陷弯弧造型，并藉与一横气压座的伸缩杆暨连杆枢设的作动下而呈摆弧角度移动，使压模具得位在气袋座上方处;俾在调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置，再由直气压座的作动下，即可适用各种鞋面皮革的做定型加工。

鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的品质，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性

在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐磨耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型机在压模压下前一般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位，现有的压模模具一般为铝模且运作时温度一般高达200°C，若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手扶正，存在以下问题:首先，由于人的判断是给予主观意识，鞋面在压制过程中发生移位后操作人员不易察觉，其次，由于压模模具温度很高，操作人员的手容易被，存在安全隐患，基于上述问题，需要对现有的皮鞋鞋面定型机进行一些改进。