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电动葫芦升降速度及下滑量的测试系统
在电动葫芦出厂测试过程中需要对电动葫芦的起升下降速度以及下滑量进行测试。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快。该两项指标对电动葫芦出厂品质和可靠性非常重要。本文介绍了计算机控制电动葫芦测速及下滑量测试系统组成,测量原理,误差分析以及改进措施等内容。下面就对该系统做一下介绍: 1.测试系统示意图及测量原理: 测量原理:电动葫芦测量骑上速度、下降速度和下滑量均是在额定载荷下进行。该系统将负载砝码上固定一根直径3mm的细钢丝绳,钢丝绳经过导向轮、编码器,另一端连接到随动砝码上。这样电动葫芦在起升下降过程中编码器就会随着转动。编码器输出的脉冲信号送到计数单元,计数单元将脉冲变成数据传输给计算机。运行过程由计算机控制,从而达到自动测量起升速度,下降速度和下滑量的功能。 2.测试系统组成及功能介绍: 测试系统由四部分组成:1、测量编码器部分。2、计数单元。3、工业计算机。4、控制单元。
2.1.测量编码器部分:由测量用钢丝绳,导向轮,编码器,随动砝码组成。3内部磨损在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。其中编码器采用100脉冲/圈(也可以选择200或更高脉冲数的编码器,以提高测试精度。但要考虑电动葫芦运行速度下计数单元的频率响应,以不丢失脉冲为准),本系统以100脉冲编码器为标准设计。钢丝绳和编码器测量轮的加工和选择要保证每移动1mm,编码器输出一个脉冲。测量轮的直径选择应该考虑到测量钢丝绳的直径。本系统测量用钢丝绳直径为3mm,反算出测量轮的直径D=(100/π)-3=28.83mm。 2.2.计数单元:选用485总线分布式计数测频模块,该模块有两种工作模式,计数模式和测频模式。工作模式的转换由计算机控制进行,在测速时使用测频模式,如所测频率为f则电动葫芦的运行速度即为(60/1000)f米/分钟。在下滑量测试时采用计数模式,所记数值即为下滑量实际值(单位mm)。 2.3.工业计算机:选用ADLINK-RK-610系列工控机,配合研尚公司为电动葫芦测试系统专门开发的软件。实现控制、测量、数据整理、品质判定、以及生成试验报告。 2.4.控制单元:选用485总线分布式控制模块,控制电动葫芦的起升、下降等运行方式。由工控机控制运行测试,运行方式按***标准需要的方式进行。从而实现测量过程的自动化。
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桥式起重机出现裂纹怎么办?
桥式起重机在使用时间较长的情况下,会造成一定程度的腐蚀,所以当腐蚀情况较为严重的时候,会使桥式起重机产生较大的冲击力,然后导致桥式起重机产生裂纹,因此我们必须在平常的工作中经常检查桥式起重机的零部件,保证它们润滑流畅。
如何才能避免桥式起重机出现裂纹呢?首先我们在固定桥式起重机的过程中,我们选择的混泥土必须过关,适应变形能力,并能保证其质量在有水分渗透的过程中不受其影响和损坏,其次,我们在桥式起重机的主梁机构上面必须要加固零配件,杜绝出现因为零配件出现裂缝而呈现的桥式起重机的主梁受到影响进而出现裂纹现象。首先受到强烈振动***直接的影响的结构会因此出现疲劳***,使用寿命也随之降低。平时在使用桥式起重机的过程中,不要随意增加起重机载荷,要注意起重机防腐、防潮等,经常检查桥式起重机的轨道调整、加固、焊接。必须想办法改变设施,努力使桥式起重机的裂纹损失降低。
大家对起重机的印象多数是笨重、体型庞大。德国制造商一直在起重机行业中占据重要地位。起重机多数向大吨位方向发展。
近些年,很多建筑工程都汇聚在城市,加上城市空间比较狭窄。按照操纵手册与起重机能表的要求使用起重机,或根据要求按期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲惫***的***。为了适应时***展,起重机慢慢向迷你型方向发展。据悉,日本曾经在10年之前制造出世界首台下俯式吊臂迷你型机械。随着社会不断发展,下俯式吊臂被贴上迷你型起重机的标志;慢慢地这种新的想法被推广到德马泰克、加藤集团等大吨为起重机上面。
此外,日本小松集团也在90年代研制出来下俯式吊臂的LW80(8t)和LW100-1(10t)起重机。5、在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持定的距离,以防卷扬机过头,钢丝埋拉断导致吊臂后翻。同时,该集团也在1993年、1997年制造出LT300型(4.9t)和LT500型(12t)“迷你”起重机。这两台起重机能够实现全自动化技术、可以轻松跨越重大障碍物品。
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