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在对电动葫芦出厂测试过程中难免会出现一些误差，误差主要来源于葫芦运行速度不均匀、运行时钢梁及编码器支架抖动、测量用钢丝绳和编码器测量轮之间打滑等，而针对系统的随机误差来源，德马科经过反复实践对系统进行了如下改进：　

　1.测试方式的改进：在原来系统中测速采用计数模块测频的方式，其测频闸门时间为1秒。而由于电动葫芦本身运行并不均匀和稳定。这样就使得每次测量的结果不一致，存在随机性误差。为此必须增大闸门时间，而模块的闸门时间已经到了极限。因此将原来测量起升下降速度中计数单元测频模式改为计数模式。利用计算机的时钟系统，控制电动葫芦运行时间（以实际运行高度限制为准），根据计数单元的计数总和除以运行时间计算出运行速度。过去10年，起重机产品技术上奉行拿来主义，违背了知识产权保护的理念，由此导致产品同质化严重。

　2.运行时钢梁及编码器支架抖动会带来误差，在测量下滑量的过程中尤为明显。下滑量的测量值会高于实际值。这是由于计数单元对编码器正反向脉冲均做累加计数，电动葫芦刹车带来的冲击会引起钢梁和编码器支架抖动，从而导致多计数。为此我们将计数单元更换为可以正反向计数的模块，利用编码器输出的A-B相脉冲相位判断来自编码器的脉冲方向。正向脉冲时加计数，反向脉冲时减计数。从而消除了该随机误差。门式起重机吊钩必须达到合格标准并签有证明文件，需要定期的检查与维护。　

　3.为了消除由于测量用钢丝绳和编码器测量轮之间打滑可能造成的计数误差，可以通过增加随动砝码的重量来增加摩擦力来消除。在编码器测量轮轴承正常的情况下，我们采用1kg的砝码即可消除打滑。为了提高可靠性我们采用2kg的砝码。经长时间运行没有发生打滑的现象。(2)、原因分析：由于蜗轮套上、下锥面交接处为夹角，且其直径小于摩擦盘小端直径，因而在蜗轮内锥面上就被磨出环形凸台，这时由压紧弹簧产生的压紧力就由圆锥面和环状凸台平面两部分共同承受。

广东顺发起重设备有限公司，多年口碑的广东起重机厂家，主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修***、年审（年检）过户一条龙服务。

起重机械的三种除锈方法

受到大气中氧、水分及其他***杂质的侵蚀时，会出现变色或生锈，起重机械也不例外，经起重机械除锈后的机件，应用煤油或***清洗于净，并涂以润滑油或防锈油脂，以防再锈。那么常见的起重机械除锈方法是哪些呢？ 手工除锈是用钢丝刷、砂布或研磨膏由手工进行除锈操作；对于铜及其合金，可使用擦桐油的方法去除铜锈。 机械除锈的工具有电动钢丝刷和喷砂除锈机两种。电动钢丝刷可由普通手动式电动砂轮改装而成(即用圆盘状钢丝刷代替砂轮)；喷砂除锈机是利用0.3-0.5MPa的压缩空气，将粒度为1—4mm的石英砂，通过喷枪的喷嘴喷射到机件表面上，利用砂的冲击力将锈层除去。 化学除锈是利用酸或者化学膏的化学溶解作用达到去锈的目的。起重机械检修作业中的安全要求(1)机械设备检修的安全要求(2)电气设备检修的安全要求。钢铁件一般使用***，有色金属件则主要使用酸洗除锈时，酸洗、冲洗中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行。

门式起重机常常会安装缓冲器，它有着重要的作用，是什么呢？

　　门式起重机缓冲器通过自身变形，迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收，从而减轻碰撞力的冲击作用，避免对起重机造成***。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器。

　　门式起重机运行机械位置限制器或制动装置发生故障时，由于惯性的原因，运行到终点的起重机或小车，将在运行终点与设置的止挡体相撞。设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能，以减缓冲击。

起重机虽然是个庞大的设备，但是对于其的使用却需要了解更多旳小知识小常识，编者根据多年从业经验，将起重机在日常使用过程中必知旳的小常识总结如下，以供广大新老客户学习参考。

1.起重机是一种对物料进行升降和水平移动的搬运机械。

2.抓斗刀口板磨损变形严重时，必须紧急修理或更换。

3.锻造吊钩在低应力区打印额定起重量、厂标、编号等标记。

4.钢丝绳润滑时应特别注意不要漏过如平衡滑轮处等不易接近的部位。

5.起重机中的短型的吊钩只能用于较小的起重量。

6.起升机构和变幅机构，不能使用编结长的钢丝绳。

7.检查片式吊钩，发现表面有裂纹的钩片必须及时更换。

8.起重机工作级别是表明起重机工作繁重程度的参数。

9.起重电磁铁的自身质量，均须包括在起重机的额定起重量内。

10.为防止自行脱钩，吊钩上应设有防止吊重意外脱钩的安全装置。

11.起升高度较高的起重机，应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施。