电动单梁起重机按需定制“本信息长期有效”
作者:广东顺发起重2020/3/12 20:01:44





广东顺发起重设备有限公司,多年口碑的广东起重机厂家,主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修***、年审(年检)过户一条龙服务。

起重机安全操作一定要‘稳、准、快’

  起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。虽然只有三个字,但它却包含了安全操作的全部要领。要真正符合这个要求,需要长期的练习与磨练。桥式起重机减速机漏油的原因桥式起重机作为一种常用的搬运工具,经常会在多粉尘、高温、重载、恶劣环境、结构设计缺陷及维护不到位等因素的影响,减速机常会出现漏油故障,这在一定程度上影响了桥式起重机的正常运行与使用寿命。   1、稳这是起重机操作时首先必须做到的。稳,主要是指吊物在运行时、在就位过程中能够保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。评价操作是否平稳的标志是看吊钩的状态,吊钩能否平稳的运行与起重机各机构的协调动作有关。

     起重机操作“稳”的另一层含义是:控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击,延长机电零部件的寿命。   2、准是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。要做到“落点准”,操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断,并充分考虑起重机的性能和运动惯性。在操纵手柄时,要把握回零位的提前量,使吊物能平稳准确到位。起重机的市场不断扩大,品种也不断更新,以特有的功能满足特殊的需要,发挥出效用,适应性比以往更强。   3、快是指多吊、快吊,充分合理地发挥起重机应有的效能,提高劳动生产率。“快”必须建立在“稳”和“准”的基础上,更要建立在安全的基础上。但有时在起重机操作中,并不是慢就安全、***,有时恰恰需要快。   另外,在特殊情况下,也要求起重机操作动作要快。一是在起重机运行中发生制动器失灵或控制手柄失去控制。二是需要起重机参加紧急抢险。这时要求起重机操作人员反应迅速,酌情采取各种超常规的应急措施,以尽量避免恶事故的发生。

门式起重机起吊前各部件需安全检查

  1.检查吊装机械,要确保吊装机械性能良好。

  2.地面组合件及散件准备起吊前,要根据设备重量及***位置等参数确认设备件的吊装方式和***方式,合理选择吊装器具。

  3.高空作业临时作业平台能在地面安装好的尽量在地面安装。

  4.施工作业通道无论是正式通道还是临时通道都要经常检查,发现安全隐患马上处理。

  5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件,禁止物件串联吊装。

  6.对设备件起吊前要进行检查、清扫工作,对随设备上去的附件、小件要绑扎牢固,同时便于取放,防止高空落物。

  7.钢丝绳使用时严禁扭曲或打结。

  8.使用时绳索不得与棱角直接接触,应垫以防护物。

  9.钢丝绳严禁与任何带电体接触。

  10.起重人员正确选用绳索,起吊物件***牢固。

  11.千金绳的夹角一般不大于90°。

  12.两吊车同抬物件时,单车载荷应低于其额定载荷的80%。

  13.不得使卡扣处在吊件的转角处,必要时应加衬垫。

  14.起吊物件应预先绑扎安全溜绳。

  15.吊装就位后,应有临时固定措施,以防风、防倾覆,确认牢固后方可摘钩。

起重机运行过程中如果起吊物坠落将对安全有很大威胁,所以我们要了解下能引起起重机重物掉落的原因,并加强防范,以防安全事故的发生。

  1.起重机的不安全状态

  首先是起重机设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用.而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构***,不定期进行安全性能检验等.总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果.起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。由曲线可以看出,单周磨损较全周磨损更恶劣,所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。

  2.人的不安全行为

  人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;非司机操作,无证上岗;蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及***生物节律处于'三高区'等.总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。

  3.环境因素

  超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、作业的机会增多,导致事故的发生.另外,不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一。3、机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排***技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

  4.安全管理缺陷

管理包括***的安全意识水平;对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一。起重机钢丝绳四大磨损及预防措施起重机钢丝绳的损伤或破断很容而产生的重大事故发生。

为预防重大事故发生,我们要从小事做起,做好检查维护工作。


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