浇冒口的选择应注意两个方面:

一是要保证铸件工作带( 使用部位) 的质量; 二是要尽量提高铸件的成品率。

( 4) 由于高铬铸件的冒口不易切除， 因此造型时在冒口形式上宜采用侧冒口或易割冒口。 ( 5) 在具体零件的铸造工艺设计上， 要注意不能让铸件出现受阻收缩， 以免造成开裂。另外， 浇注后开箱温度过高也极易造成铸件开裂， 540 ℃以下的缓冷是十分必要的， 应使铸件在铸型中充分冷却， 然后再开箱清砂， 或开箱后先勿清砂而堆在一起( 铸件、浇冒系统等) 围干砂缓冷。开箱周围环境必须保持干燥， 不得潮湿有水， 否则极易造成铸件裂纹。 ( 6) 浇注温度要低， 有利于细化树枝晶和共晶***， 而且可避免出现因温度过高而造成的收缩过大及表面粘砂等缺陷。浇注温度一般比其液相线( 1290 ～1350 ℃) 高55 ℃左右， 轻小件一般控制在1380 ～1420 ℃，壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ～1400 ℃。 三、高铬铸铁的热处理 1. 退火 由于高铬制品其铸态硬度较高， 为改善工件的机械加工性能， 所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。

35号钢化学成分和力学性能

化学成份

碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥530(54) 屈服强度 σs (MPa)：≥315(32) 伸长率 δ5 (%)：≥20 断面收缩率 ψ (%)：≥45 冲击功 Akv (J)：≥55 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥69(7) 硬度 ：未热处理≤197HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm

技术性能标准：GB699-1999 热处理规范及金相***： 热处理规范：正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。

金相***：铁素体 珠光体。

交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

等离子刀头的技术特点

★设计，型号规格多，各种各样***装有专用型电级，供临床***挑选应用。

★智能一体化设计方案，应用更为便捷。

★专利权刀片，纳米技术电缆护套，纤薄超滑，不黏连机构。

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5、花费较低：仅有***费用的二分之一。