NTC热敏电阻是常用的温度传感器感温元件，NTC温度传感器的发展要求热敏电阻具有更好的电性能参数，为此耐高温玻璃封装的工艺显得尤为重要，将半导体陶瓷采用玻璃壳包裹，引线采用杜美思线。通过高温烧结和高温油槽监测出NTC热敏电阻参数。因为材料的作用，当温度升高，电阻值也会逐渐升高，这是种线性规律。确保到高灵敏、高可靠的热敏电阻。

玻璃封装NTC热敏电阻参数为5K、10K、50K、100K，NTC温度传感器产品的B值有3435、3470、3950等。热敏电阻较大的一个优势就是它的灵敏度非常的高，这一点大家在平时的使用中就是可以看到的，毕竟现在的人们都是非常的在意这个用品的。这款玻璃封装NTC热敏电阻产品具有传输信号稳，耐高温，精度高，量程高等特点，且外型结构小，引线的保护膜有防磨防刮作用。

NTC热敏电阻订购线性规律是可靠的，但是非线性规律也可以被用在特殊场合之中。当过激电流通过热敏电阻时，有些特殊材料制作的热敏电阻会产生电阻值急剧升高的现象，这种非线性特性类似于开关，将这种热敏电阻用在特殊的电路保护回路中能够起到过激保护作用。

硅线性热敏电阻元件在锂电池中的应用：锂离子电池同电池比较，电流密度大，广泛应用于各种便携式设备中。通常锂离子电池对过充电十分敏感。当充电至电池两端电压过高时，会增加电池漏液、冒烟、燃烧、爆裂的***（这类***往往相当剧烈）。过充电可能由充电失控、电极错误或使用不正确的充电器造成。锂离子电池在充放电电流过大或外部短路时，内部发热可能损坏电池或烧毁其他部件，严重缩短电池的循环使用寿命。环氧包封类NTC热敏电阻，新能源汽车常用的是这类的NTC热敏电阻居多，这些类型的NTC热敏电阻的性能较好，不会因为长时间的热胀冷缩的问题而影响其性能，但是汽车中耐温要求较高的，我们需要根据实际应用而选取不同的热敏电阻。

PTCR热敏电阻几种特性分析1，PTCR热敏电阻-温度特性：

电阻—温度特性是指在规定电压下，PTCR热敏电阻的零功率电阻与电阻体温度之间的关系（如图1），零功率电阻测量应在超级恒温槽中进行，通常使用脉冲电压，对脉冲电源均要求输出阻抗低，输出幅值稳定。测量电流引起的PTC热敏电阻器温升，应控制在可以忽略的范围。图2、3为不同电压及频率下的阻—温特性曲线，从图中可以看出，同一温度下的电阻值，随测试电压或频率的增加而明显下降。而在******中对于血管等狭小空间的温度测量，也能够用到热敏电阻。

该装置中的功耗，在电路使用热敏电阻，但是当没有足够的导线来“自供电”，热敏电阻体的温度是依赖于环境温度。当用于温度测量，温度控制，温度补偿等应用时，热敏电阻不会“自供电”。 当在电路中使用一个热敏电阻“自发热”，由该装置中的功耗时，热敏电阻器自身的温度依赖于热导率或周围环境的温度。液面检测，气流检测，在应用中，例如热导率测量的热敏电阻将“自供电”。一类低温区的热敏电阻，高温度能耐到150度，分别以下类型的NTC热敏电阻，一、陶瓷半导体的热敏电阻是经过高温烧结而成的，电阻值随着环境或因通过电流的产生自热而变化，通过NTC热敏电阻的电阻值来确定相应的温度，从而达到了监测和控制温度。