不同热敏电阻传感器探头装配设计的两个因素是时间常数和耗散常数是有很大的不同。 时间常数通常会在封装热敏电阻更大的持续时间。 这是当然，由于周围的热敏电阻元件的额外质量，因此，延伸的热传导时间。 耗散常数也将有更大的组件。 新增的温度质量可以很好地充当散热器。 因此，更大的功率时需要引起自身发热。电磁炉热敏电阻感温探头配件，在实际使用的时候，热敏电阻与陶瓷板紧贴，同时在接触处涂导热硅脂，目的是为了提高控制灵敏度。 这两个时间常数和耗散常数将与选定的热敏电阻有所不同。 热敏电阻的位置，质量和线型的传热性能确定这些常数。

薄膜热敏电阻的厂家制作方法

热敏电阻的联接性更为牢靠，导线电阻的搅扰也较小，使得其作为传感器迟钝部件时丈量精密度大为进步，且可以保障部件正在感温的环境下，使用于湿润、水上等条件，精准丈量感应。

在硅钢片上堆积一层捐躯层；在其上旋涂PI 预聚体，经热固化构成PI 地膜；而后旋涂光刻胶，光刻图形化后溅射所需求的非金属热敏地膜层；运用剥离的办法失去热敏地膜层图形；以后再旋涂光刻胶，光刻图形化后镀银以构成电联接非金属层；比较器将热敏电阻和电阻器的连接点处的电压与对应于预定温度的参考电压进行比较。去胶后能够对于热敏电阻停止热解决；***初堆积一层聚掩护层，去除捐躯层后失去柔性地膜电阻阵列.

PTC热敏电阻除用作加热组件外，同时还能起到“开关”的作用，兼有敏感组件、加热器和开关三种功能，称之为“热敏开关”。 NTC是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。它的其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。其工作原理是:当电源开关打开时，NTC热敏电阻处于冷态，电阻值较大，可***流经电阻体的浪涌脉冲电流，在浪涌脉冲电流和工作电流的双重作用下，NTC热敏电用温度会上升，由于其本身具有负温度系数特性，所以温度升高，电阻值急剧下降。现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料。

电流通过组件后引起温度升高，即发热体的温度上升，当超过居里点温度后，电阻增加，从而**电流增加，于是电流的下降导致组件温度降低，电阻值的减小又使电路电流增加，组件温度升高，周而复始，因此具有使温度保持在特定范围的功能，又起到开关作用。