慢走丝机床上的伺服应用

慢走丝机床的电极丝直径通常0.03~0.35mm，而其加工工件时中心线在工件上切过的面积总和大可达约为350m㎡/min，慢走丝机床加工的工件与快走丝不同通常都是既对加工精度要求很高又有很大的加工厚度。这就对慢走丝机床的进给速度有很高的要求，速度必须在一定的范围内，过快的速度会造成加工不彻底，在工件表面留下深浅不一的粗糙痕迹使表面粗糙度变差，同时也会造成电极丝振动加大，易造成断丝！至于伺服系统小于2个脉冲的追随误差，则是因为线切割的加工原理就是正负电极之间不断放电灼烧工件表面，就是说两个电极之间要保持一定的距离，既不能接触在一起造成短路，又不能距离太远造成断路！标准英文翻译全称:Lowspeedwirecut，简称：WEDM-LS。

沙迪克慢走丝加工常见故障及处理方法

断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一

排除措施：

1. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄， 渐调整速度至合适位置。2. 排除工作液没有正常喷出的故障。

3. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。

4. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。

5. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。

6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。

沙迪克慢走丝电参数的解释

PIK:用位数字和第2位数字选择PIKA电路的模式。

CTRL:位和第2位用于设定ACW（除去部分功能的选项）。

WK:在位和第2位上设定线径，第3位上设定电极丝的材料。

WT:输入WT的数值控制电极丝张力。

WS:输入WS的数值控制电极丝速度。

WP:将高压喷流时的变频器频率（Hz）的数值输入到位和第2位上