高速加工中心的应用

刚刚已经详述了高速加工中心的结构类型，那接下来就介绍一下高速加工中心涉及到哪些行业中。高速加工中心目前一般应用在汽车工业、航空航天工业、高精密模具工业、精密机械工业、薄壁容易变形的零件、难以加工的复合以及合金材料等行业领域广泛应用。

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超高速加工中心之加工过程稳定

由于超高速加工中心在高速旋转刀具切削加工工件时的激振频率高，以及超出了机床、工件、刀具系统的固有频率范围，所以不会造成工艺系统的振动。

超高速加工中心之经济效率好

由于超高速加工中心可以在短时间内完成工件的所有加工工序，缩短了加工用时；而且超高速加工中心的加工能耗低；完全可以加工刚性比较差的工件，比如薄壁零件；它的加工零件的加工精度高；在高速加工中心过程中刀具与工件都是以点接触，所以提高了刀具耐用度和机床的利用率；不仅节省了换刀辅助时间，也省去了刀具刃研磨费用等。

高速加工中心所涉及到的领域

高速加工中心涉及加工的领域有很多，例如：汽车、机械、火车、船舶、飞机、航天和模具等，这些领域的零件高速加工中心都可加工，不管精度要求多高都难不倒高速加工中心，因为高速加工中心除了高速切削加工优势之外，高速加工中心还具有精加工优势。高速加工中心又被称为高速加工中心。

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高速加工中心的特点

高速加工中心采用的主轴有两种，分别是直结式主轴和电主轴这两种，这两个主轴的转速一般在12000r/min以上，在国内直结式高转速为24000r/min，其给进速度一般在48m/min；而国外******生产的高速加工中心大部分采用电主轴，其转速可达到100000r/min，其给进速度可达到80-120m/min；拥有这么快转速和进给速的加工中心，那加工效率有着很明显的提高。由于高速加工中心不宜进行重切削加工，只适合做精加工，所以高速加工中心的震动力和冲击力都很小，对加工精度非常有利，能够把精度的误差规划得小，确保了加工精度。