精雕机的主轴转速设置成多少合适?

精雕机的主轴转速并不是越快越好，需要根据用途、加工材料、刀具设置转速，加工过程中需要不断的微调，达到效果。

精雕机可以选用多种主轴，那是不是转速设置越快越好呢? 不是的，实际应用中，根据用途和加工材料选择刀具并设置适当的主轴转速。

做玻璃研磨、倒角、磨边加工时，一般使用6万转主轴,转速调整在3.5-4.2万转/分加工效果比较好。

做铝合金打孔可使用钻头/螺旋刀/三韧铣刀，主轴转速设置到2万转/分左右。

做铣槽加工使用单韧螺旋刀，主轴转速设置到4万转/分。

做塑胶雕刻时，主轴转速设置到3.5万转/分。

做亚克力高光按键，主轴转速设置到5.5万转/分。

精雕机主轴常见故障

1.声音异响 主轴旋转时声音异常，说明有***落入。精雕机主轴旋转速度非常快，通常在5-60000转/分，一旦旋转后听到声音异常，应马上关闭送修，否则会加速主轴的损坏。

2.主轴发烫 理论上主轴是高度密封的，但是由于玻璃屑很小，还是会随着水汽和切削液渗入主轴内部，这些玻璃粉尘的硬度远大于金属，靠成主轴内部加速磨损，久之轴承间隙变大，造成转子与内壁摩擦发热;另一个导致主轴发烫的情况是水冷循环异常，水冷机不工作或者冷却用水不足，都会导致主轴无法及时降温发烫。

为了保证精雕机能长期正常运作，就需要经常对精雕机进行***，日常***工作如下：

1.避免承重 精雕机通常使用大理石估底座和横梁，并以此基础安装丝杆导轨，丝杆导轨的相对运动移动工作台和治具。除必要的治具与材料外，工作台上面不宜放置大重量物品，这样导致丝杆和动力系统负载增加，加大磨损。太过重量的物品也会导致机床零件间的形变和间隙增大，失去精度。

面屏精雕机的导轨维护方法

如果粉尘临时大量堆积于导轨、直线轴表面， 导轨需要日常清理灰尘和日常维护才能提高它使用寿命。面屏精雕机在加工过程中会发生一些粉尘，对面屏精雕机设备加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴外表形成蚀点，缩短设备使用寿命。

确保产品的加工质量，为了让机器正常稳定工作。要认真做好导轨、直线轴的日常维护。可以在当工作完毕以后用干棉布擦拭导轨直到光亮无尘，再加上少许润滑油，机器在手动状态下前后左右上下跑几次，这样润滑油就会均匀的分布在导轨表面，可以起到颐养导轨的作用。

***时一定要注意X、Y、Z三轴，光杆用机油进行颐养时;丝杆局部一定要使用高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等局部应先用进行冲洗清洁，否则就会造成机器传动局部阻力过大而导致机器的错位等问题。