沙迪克火花机电极损耗大

1）使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。

2）放电条件号太强-----对于尖小电极，不能使用大电流加工。

3）放电能量太小，加工效率低下导致电极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况，请提高加工效率。

4）电极材料不好-----使用纯度高的紫铜，或者使用损耗更低的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。

5）脉冲宽度太小-----加大条件号中的脉冲宽度T，可以显著降低电极损耗。

6）脉冲波形-----使用低损耗，带有斜度的放电波形模式。

沙迪克镜面火花机的镜面效果不好

1）有些工件材料无法达到镜面加工效果，如SKD11、Cr12MoV、DC53（大多数五金冲压模具钢） -----推荐使用镜面加工钢材，如SKD61、S136、718HH、NAK80等，或者纠正认识偏差。

2）加工面积太大，达不到均匀的镜面效果-----面积大于25平方厘米应使用混粉加工。

3）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，精加工使用定时加工功能。

4）加工面积输入不准确-----输入准确的加工面积，以便系统自动设定定时。

5）镜面加工段条件-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间、抬刀速度与之匹配，不要使用冲液，液面流动要小。

6）加工开始阶段，放电不稳定，频繁抬刀

系统自动检测、自适应调整带来的影响-----关闭条件号中的一些自动保护功能（ACC2/AC***）、降低检测灵敏度MS，或者将放电时间与抬刀高度的控制设定为根据用户的设置（User/Fix），这样抬刀呈现为有规律、可控的状态。（不推荐，往往这种不稳定是具有保护作用的）

7）优化加工参数-----优化放电时间、抬刀高度、抬刀速度、脉冲间隙、伺服基准。

对于火花机维修***是至关重要的，下面一起来看一下火花机是怎么***的，分几个层面：

每日***：

1 火花机工作台面保持干净，如不当易引起台面生锈。

2 油泵压力确认是否正常。

3 设备外观保持整洁。

每周***

1 手压式注油器注油，每次压3次。

2 检查手压式注油器油量。

每月***

1 火花机各导轨注黄油。

2 检查磁盘精度。(以千分表测平面度是否正确)