火花机加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无切削力;不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;工具电极材料无须比工件材料硬;直接使用电能加工，便于实现自动化;加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除;工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。

火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等

沙迪克火花机：电火花加工工艺方法具体分类

电火花高速小孔加工

1、采用细管（gt;Φ0.3mm）电极，管内冲入高压水基工作液；

2、细管电极旋转；

3、穿孔速度很高（30～60mm/min）；

4、线切割穿丝预孔；

5、深径比很大的小孔，如喷嘴等；

6、约占电火花机床总数的2％，典型机床有D703G电火花高速小孔加工机床。

镜面火花机需要有条理性的使用加工

1、简单的外形相对于会比一些较为复杂的外形镜面火花机加工取得镜面要容易的多，为容易得到镜面效果的外形是圆形，但是较为复杂外形的拐角以及弧面处镜面效果稍微差些。

2、底面相对于会比侧面更加容易取得一个好的镜面效果，如果深度越大的型腔，镜面加工的效果就会越复杂，特别是侧面。

3、如果加工的面积越大，想要取得一个好的镜面效果就会越差。

4、启齿的部位以及型腔的中空部位镜面效果都是欠佳。

电火花的穿孔机是一种加工的工艺，主要就是运用特定几何形状放电的电极在金属部件上面炙烧出电极几何的形状。电火花的加工工艺主要就是运用于冲裁模以及铸模的生产。

凹模若有凸角时

1.电极相对应的内角，在电加工之前需要先运用锯条或着是扁锉，在腐蚀高度以内加上一条凹槽，为了防止粗加工的时候夹角放电集中。

2.蚀除量如果过多，这样会使粗加工修不到，因此会产生凹模“塌角”，引起工件的报废。