沙迪克慢走丝操作-怎样装夹工件

装夹前先检查工件,如果要割孔,看看孔打了没有,有没有打穿；装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线；在修改SV的同时也可以增大WT值，增大10，如160改成170。工件和夹具不要低于床台面；上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板；小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏；当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm。

沙迪克慢走丝加工常见故障及处理方法：加工速度慢、短线

1.加工条件使用不恰当。对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工。

2.喷水状态不佳

对策：检查高压喷水是否打开。

3.开合导丝器太脏，导电块线槽太深

处理方案：清洗导丝器，导电块要移位。

4下机头导线轮没有转动

对策：加工前检查下导线轮转动是否正常，如太脏需要清洗。

5.喷嘴间隙调整不良

对策：喷水嘴如贴的太近也会引起短线，应调整到恰当的位置（正常是0.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

对策：检查导电线是否有断？导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。

沙迪克慢走丝调程式

按要求调正常的程式名，检查程式改程式。程序里面H代表补正，A代表锥度，以上在程序正常检索的补正后面加减；补正值编程检索出来一刀全部改为0.20，第二刀第三刀可以改，内孔第二刀减2第三刀加3，外形第二刀减1第三刀加4。

例如:图纸要求内孔间隙单边大0.005，那么程式中H值每一刀均要减0.005；图纸要求内孔间隙单边小0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；图纸要求外形间隙单边大0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；打旋转后哪些操作功能不要使用:不要用G97不要校垂直(校工件火花垂直在打旋转之前做好)不要用无代码中的垂直校火花。图纸要求外形间隙单边小0.005，那么程式中H值每一刀均要减0.005。G41与G51一致,A值要求，冲子外形时用QAIC，Φ0.2线与ф0.25线径不同，条件和补正值就不同；检查TP值对不对,有没有小数点；RA坐标旋转，需同时和G26一起输入。