CNC数控机床操作指南
参照本文了解CNC和精雕机在操作中的步骤,操作流程规范,注意事项和***方法。
步骤:
一.加工前认真审核产品图和模具结构图,编写CNC程序加工单。
二.将工作台面擦拭干净。
三.将待加工工件擦干净,按编程要求 安装工装及夹好工件。
四.校正(3 面校表检验),并正确紧固工件。
五.对工件的基准分中,且与程序加工单一一对应做检查。
六.根据程序加工程序选择刀具,将刀具装到机床。
七.空载下运转,调好转速。
八.切削加工:按加工CNC 程序加工单 上步骤分步加工,检查每步加工是否正确。
九.卸下工件。
十.清洁工装,夹具,机床。
十一.自检并作好记录。
高速加工中心如何选购?
随着时代的发展和进步,高速加工已经逐渐成为加工行业的主题。从90年代中后期高速加工中心出现到现在,十几年来,由于刀具、驱动、控制和机床等技术不断进步,高速加工在各个行业中得到了广泛的应用和推广。高速加工当中,使用多的机床是高速加工中心,它也是现在高速加工的主流。高速加工中心区别于传统的加工中心,那么高速加工中心如何选购?虽然说高速加工中心和传统加工中心有区别,但是在选购上还是大同小异,只不过有些参数的对比不一样,高速加工中心的主轴转速、切削进给、快速位移等一些参数和传统加工中心是不一样的,所以要特别注意。但是这些参数主要还是来源于零部件的选择。
产品概述:折叠内摆式双开门结构、Φ83高速电主轴、配备伺服刀库
特点:
1、配备新一代北京精雕JD50数控系统,应用于小五金产品加工领域,擅长小刀具加工。
2、JD50数控系统既保持了高速、高精加工的特点,又具备深度开放的数控工程管理能力。
3、机床护罩为折叠内摆式双开门结构,可实现程序控制开、关门。
4、配备伺服刀库,刀库容量为15。
高速加工中心在实际运行中是计算机数控系统用于测量一次工作台的实际位置并发出一次进给命令所用的时间,对于伺服周期和代码段处理时间是计算机数控系统的两个重要参数及其概念。计算机数控系统处理并完成一条加工指令代码段规定的位移所花费的时间。 计算机数控系统的这两个参数对于高速加工中心来说非常重要,因为他们将决定机床的加工速度和加工精度。在这里,精度意味着在采用线性插补时,用直线段来逼近零件轮廊所允许的***大误差。
版权所有©2025 产品网