CNC雕刻机长于小刀具精加工,具有铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的才能,被普遍应用于3C行业、模具行业、行业等多个范围。
1.CNC雕刻机加工和CNC铣加工的重要差别是什么?
CNC雕刻机加工和CNC铣加工都采用了铣削加工道理。重要差别在应用的刀具直径方面,此中CNC铣加工的常用的刀具直径规模是6-40毫米,而CNC镌刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。
CNC数控机床操作指南
参照本文了解CNC和精雕机在操作中的步骤,操作流程规范,注意事项和***方法。
步骤:
一.加工前认真审核产品图和模具结构图,编写CNC程序加工单。
二.将工作台面擦拭干净。
三.将待加工工件擦干净,按编程要求 安装工装及夹好工件。
四.校正(3 面校表检验),并正确紧固工件。
五.对工件的基准分中,且与程序加工单一一对应做检查。
六.根据程序加工程序选择刀具,将刀具装到机床。
七.空载下运转,调好转速。
八.切削加工:按加工CNC 程序加工单 上步骤分步加工,检查每步加工是否正确。
九.卸下工件。
十.清洁工装,夹具,机床。
十一.自检并作好记录。
超高速加工中心之加工
在切削速度和给进速度上比常规的加工中心高出5-10倍之多,而且超高速加工中心和常规加工中心加工同一个工件,常规加工中心用时三分钟加工完成,而超高速加工中心需要一分即可加工完成,只使用常规加工中心的1/3的时间。
超高速加工中心之切削力小
在切削加工力上比常规加工中心降低了30%,单功率材料切除率可提高40%,一般情况下刀具的使用寿命提高了70%。
加工中心开机前要做哪些准备
机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。
垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。
装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
立式加工中心工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件长度方向误差小于0.02mm,顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
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