火花机工业设备的发展历史

火花机设备的加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

　　1943年，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明火花机加工，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。***初使用的脉冲电源是简单的电阻电容回路。50年代初的火花机

　　改进为电阻电感电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源，使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。

沙迪克火花机电极损耗大

1）使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。

2）放电条件号太强-----对于尖小电极，不能使用大电流加工。

3）放电能量太小，加工效率低下导致电极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况，请提高加工效率。

4）电极材料不好-----使用纯度高的紫铜，或者使用损耗更低的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。

5）脉冲宽度太小-----加大条件号中的脉冲宽度T，可以显著降低电极损耗。

6）脉冲波形-----使用低损耗，带有斜度的放电波形模式。

大小电极组装在一起穿孔工作时

1.沙迪克镜面火花机报价因为小电极的垂直精度不能确保，加工的时候还容易引起侧向的振动，然后加上二次放电等问题，会使小电极的加工之间的空隙比大电极的加工空隙要大一些。

2.沙迪克镜面火花机报价为了可以预防两者之间的空隙相差过大因此会影响到尺寸的精度出现差别，在这种状况的时候，能够把小电极的尺寸适当可以进行缩小些，这点在编排工艺以及设计电极的时候，需要预***行考虑好。