简述镜面火花机的工作原理?

导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，沙迪克镜面火花机厂商，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。 放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。

镜面火花机在设计时对电极的要求

镜面火花机设计生产过程中对电极的设计是有一定的要求的，下面深圳领讯镜面火花机就来和大家做简单探讨。

镜面火花机在设计时对电极的要求有以下两点：

一是镜面火花机的电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。

二是镜面火花机的电极放电面积不能太大，太大将造成速度下降和表面光洁度下降。

沙迪克镜面火花机对于力学性能要求较高的工件，沙迪克镜面火花机代理商，一般都需要进行热处理，以提高工件的综合力学性能。但由于淬火时奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，沙迪克镜面火花机代理，产生很大的***应力，再加上快冷引起的热应力形成很大的内应力，致使工件淬火时产生变形，甚至开裂。对于易变形弹性薄片零件来说，沙迪克镜面火花机，由于刚度较弱，其变形更大。而要提高零件加工精度，则必须减少热处理变形。

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