沙迪克电火花机加工效率低

1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，沙迪克镜面火花机代理商，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。

2）程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多，沙迪克镜面火花机代理，可以适当减少两段之间的加工余量。

3）程序的***后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。

4）面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。

5）应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。

6）加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低，沙迪克镜面火花机厂家，选择效率高优先权则速度快，损耗偏大。

7）放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间与之匹配。

8）优化参数-----减少脉冲间隙P，加大伺服基准COMP。

9）改进工艺-----使用石墨电极，沙迪克镜面火花机，大幅度提升整体生产效率。

镜面火花机的广泛使用于精细型的模具工厂加工制作当中。所说的“镜面火花机加工”就是指的是加工外面的粗糙值在Ralt;0.2 um，加工外面具有着镜面有反光的结果。镜面火花机实行加工与一些精细加工可以代替手工抛光程序相关，还可以进一步的提升零件的质量，拥有很大的实际意义。但是不代表所有的加工类型都是可以使用镜面火花机进行加工。

沙迪克镜面火花机的加工机床***知识

1、定期检查检查主轴风扇是否旋转，是否有杂物，有则清除，以免影响主轴运转。

2、根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

3、检查润滑油是否充足，管路有无堵塞，对于采用***类型的工作液，使用中要注意防火。

4、定期检查检查强电盘上的继电器动作是否正常，放电电容、放电电阻是否正常，必要时更换。

5、定期检查电器柜内强电盘、伺服单元、主轴单元是否有浮尘，有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器清除。

6、定期擦拭机床的外表，如操作面板;系统显示器。定期检查电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘，有则擦之。

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