高压成型机整体由系统软件及机身两大部分组成,主机采用进口伺服电机及真空泵组成,真空气体可以达到10-30KG高强压产品模内成型,伺服高压成型机不同一般压力机产生压力时精准控制压力及强大静音模式操作,其工作原理是由伺服电机驱动油缸下压产生压力装配作业,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
高压成型机设备压装功能强大,使用运用材质广泛能清晰精加完成各种压装工艺,采用进口发热装置,发热均匀升温快,配套真空气体实行数字智能化控制显示代用普通热油压机升级版本,真空气体 温度 压力 位置 显示 数据等能精准大显存储提取设定。
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IMD高压成型机配有外置发热系统,适合做特殊要求膜片,有防泄压意外安全装置,油压设计结构稳定,成型使用压力可达30KG,触摸屏中显示和设定液压压力、开模速度、关模速度、中停位置及烘烤时间,有保压功能,位置信号使用齿条编码器,重复精度±0.02mm。
IMD高压成型机预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口,提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅,上下加真空泵,可选择打开真空时间和真空吸时间长短,上下模装感应探头、上下模各4个点,在显示屏上显示,操作面安装安全阀门,气缸带动铁网,下面装有软胶,并配接近开关。
东莞市尚森机械制造有限公司产品广泛应用与家电、印刷、模具、压铸、电子、汽车、摩托、包装等行业,如热压成型,压铸铝制品冲边,电子产品压装,马达、轴承压入压装,电器开关组立,各种材质切断、压印、成型、贴合等,尚森机械期待与您共同发展,真诚的希望与您一起携手共同开创美好未来,欢迎您的光临与指导。
IMD高压成型机操作流程:气缸伸出,推板上行——放膜片——双手按钮,下模上升——推板和下模一起上升至触摸屏设***置,中停——开始烤膜片——锁模——灌压缩空气,膜片成型,同时关闭推板气缸——排气——开模——下模下降到位——人工取出成型膜片。
IMD高压成型机工作原理:没有上模具,只有下模具,利用气体的高压将加温软化的片材,直接压在下模具上,完成成型的部件,将膜材加热到软化点后合模,上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压,下模腔进行抽真空,从而使得膜材与模具接合在一起。
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