IMD热压机操作时安全事项:
1压机操作中及检修时均要注意安全,手不得放入热压机板内
2、当压机处在打雷闪电区域时必需停机,并切断电源。
3、保持油路开关处于打开状态。
4、预热压机:闭合压机电源,在无压的前提下,逐渐提升温度,直至升至压贴所需用温度,高拉伸产品IML成型机,方可投入正式生产,以保证贴面质量。
5、多人操作时,要有专人开机,相互协调配合
6、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
7、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。不得随意调节各阀的手轮,不得随意打开油箱及空气滤清器盖,如需要必须由***人员处理。
8、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器,当压机液压油油箱内温度65度时,液压泵壳上的温度不得超过75~85度,否则应停止使用。
9、保持压机干净和受力均匀,及时仔细清除模板表面的残留物,以免使用时降低成品质量。
10、使用温度范围: 常温~350℃ 常温~450℃
11、应特别注意对压板机的清理清洁,防止油生产中污杂物及铁质物品误落压板面,以免造成废次板坏。IML成型机
IMD机器设备优势:
1,产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色;
2,IMD/IML成型机,产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性;
3,3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;
4,多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样;
5,制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产;
6,降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本。
IMD机器特点:
1.本机采用原装日本进口***C调压阀及电磁阀,在控制系统中可按照控制的要求来精密调整压缩空气的各种状态,在压力系统中担当重要作用。
2.温控:上、下发热模板温度分开控制,采用进口智能温控器,温差±1℃;
3.噪音小:液压部分采用进口泵浦、控制阀,油温低,IML成型机,噪音小,性能安全稳定。
4.成型动力采用特殊气液增压缸,其特点是:快速、平稳,能在0.8秒钟内完成250mm的成型工作行程,保障了成型产品的质量及生产效率。
5.设备安全部分操作面设有红外线安全装置,非操作面采用整体安全防护门,有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作,急升保护装置。
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